低压电缆分支箱技术规范方案

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1、低压电缆分支箱技术规范目录1　规范性引用文件12　技术参数及要求13　标准技术参数34　使用环境条件表45　试验5低压电缆分支箱技术规范1　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB7251　低压成套开关设备和控制设备GB14048　低压开关设备和控制设备GB/Z18859　封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则GB/T20641低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB50150　电气装

2、置安装工程　电气设备交接试验标准GB4208外壳防护等级（IP代码）GB/T16935.1低压系统内设备的绝缘配合GB/T2681电工成套装置中的导线颜色GB5585.2电工用铜、铝及其母线第二部分：铜母线GB4720低压电器电控设备IEC61641　封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则2　技术参数及要求2.1　电缆分支箱技术参数电缆分支箱技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表。2.2通用要求2.2.1电缆分支箱采用元件模块拼装、框架组装结构，母线及馈出均绝缘封闭。可采用五种结构型式：进线采用绝缘封闭的隔离开关，出线

3、采用塑壳断路器；进线采用绝缘封闭的隔离开关，出线采用刀熔开关；进线采用条形隔离开关，出线采用条形开关（带熔断器保护）；进线不带开关，出线采用刀熔开关；进出线均不配置开关。2.2.2母线系统（1）采用采用矩形母线，材质为T2电工铜。并采用不同相色热缩套管做绝缘处理。热缩套管不得开裂和起皱，母线接头处用热缩绝缘盒封闭。绝缘热缩护套材料应具备阻燃、防腐、抗老化的要求，老化寿命不小于30年，具体试验方法和要求参照GB/T2951.14中规定执行。（2）铜排截面的选择应保证能够耐受IEC60298中推荐的额定短时耐受和峰值耐受电流的要求，N相（L0）母线与三相

4、母线规格相同,PE排截面不低于相排截面的1/2。其中设于户外的电缆分支箱配置4根母排（3L+PEN），设于户内的电缆分支箱配置5根母排（3L+N+PE）。（3）装置中母线和导线的颜色及排列应符合GB/T4026和GB7947及表1的规定；表1母线和导线的颜色及排列规定相别及颜色垂直排列水平排列前后排列A相（黄色）上左后B相（绿色）中中中C相（红色）下右前中性线（N）（蓝色）电缆分支箱底部保护线（PE）（黄绿相间）电缆分支箱底部2.2.3对于出线采用塑壳断路器型式的分支箱应当满足以下要求：断路器的材料应具有耐非常热和火的能力。断路器采用3极，配置电子脱

5、扣器，不带失压脱扣器，断路器同时具有隔离功能，表面并应有明显的表示“分”、“合”状态的标志。2.2.4出线采用熔断器型式的分支箱出线回路发生过载或短路故障时，每相应能独立分断，且三相开关手柄为连动设计，可带负荷分合。开关分开后,应保证故障点完全从基体上脱开,并具有明显断开点。2.2.5具有防尘、防火、耐腐蚀、日照高温、污秽、凝露的免维护性能设备。2.2.6考虑带电体封闭后，电缆分支箱应具有检修时能可靠验电接地的功能。保障检修人员的人身安全。2.2.7电缆分支箱铭牌标识清晰。2.3一般结构要求：2.3.1分支箱外壳采用S304不锈钢材料，箱体、门体材料

6、厚度均不应小于2毫米，或SMC复合材料箱体，SMC物理性能指标及测试数据满足表2的要求。表2SMC物理性能指标及测试数据要求表序号项目单位合格指标1冲击强度KJ/M2≥902拉力N/mm2958003弯曲强度Mpa≥1704抗张强度N/mm2≥605工频介电强度(90°变压器油，连续升压法)MV/m≥12.06介质损耗因数tgδ(1MHz)≤0.0157相对介电常数(1MHz)≤4.58耐电弧Sec≥1809耐漏电起痕性指数（PTI）V60010体积电阻率Ωm＞1.0×101011阻燃性FV012表面抗阻1313吸水性mg＜5014抗阻电流10140

7、hm×cm15击穿强度kV22016泄漏电流CTI600range17箱体材料热变形温度℃≥20018老化寿命年≥2019密度g/cm31.75～1.9520体积收缩率%≤0.152.3.2不锈钢箱外表应抛光处理，使之不留焊痕。SMC复合材料应具有防紫外线涂层。颜色与安装环境协调。2.3.3设于户外时，分支箱外壳防护等级为IP44，箱顶盖应为屋脊式设计，坡顶3度设计，顶盖不应积水；设于户内时，分支箱外壳箱体防护等级为IP33。满足防盗、防小动物、防水、防雨雪的要求，通风采用顶部自然拔风，箱底板和箱体内隔板应保证空气流通。2.3.4分支箱底部用绝缘板封

8、闭，分支箱进出线采用电缆,电缆孔配置变径胶圈，电缆室有足够的空间以便安装、固定电缆，出线端子距基座底部距离须