化工原理习题第三部分蒸馏问题详解

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1、第三部分蒸馏一、填空题1、蒸馏是用来分离均相液体混合物的单元操作。2、含乙醇12%(质量百分数)的水溶液,其乙醇的摩尔分率为5.07%。3、蒸馏操作是借助于液体混合物中各组分挥发度的差异而达到分离的目的。4、进料板将精馏塔分为精馏段和提馏段。5、理想溶液的气液相平衡关系遵循拉乌尔定律。6、当一定组成的液体混合物在恒这一总压下,加热到某一温度,液体出现第一个气泡,此温度称为该液体在指定总压下的泡点温度,简称泡点。7、在一定总压下准却气体混合物,当冷却到某一温度,产生第一个液滴,则此温度称为混合物在指定总压下的露点温度,简称露点。8、理想溶液中各组分的挥发度等于其饱和蒸气压。9、相对挥发

2、度的大小反映了溶液用蒸馏分离的难易程度。10、在精馏操作中,回流比的操作上限是全回流。11、在精馏操作中,回流比的操作下限是最小回流比。12、表示进料热状况对理论板数的影响的物理量为进料热状况参数。13、q值越大,达到分离要求所需的理论板数越少。14、精馏塔中温度由下而上沿塔高的变化趋势为逐渐降低。15、当分离要求一定,回流比一定时,在五种进料状况中,冷液进料的值最大,此时,提馏段操作线与平衡线之间的距离最远,分离所需的总理论板数最少。16、精馏过程是利用部分冷凝和部分汽化的原理而进行的。精馏设计中,回流比越大,所需理论板越少,操作能耗增加,随着回流比的逐渐增大,操作费和设备费的总和

3、将呈现先降后升的变化过程。17、精馏设计中,当回流比增大时所需理论板数减小(增大、减小),同时蒸馏釜中所需加热蒸汽消耗量增大(增大、减小),塔顶冷凝器中冷却介质消耗量减小(增大、减小),所需塔径增大(增大、减小)。18、分离任务要求一定,当回流比一定时,在5种进料状况中,冷液体进料的q值最大,提馏段操作线与平衡线之间的距离最远,分离所需的总理论板数最少。19、相对挥发度α=1,表示不能用普通精馏分离分离,但能用萃取精馏或恒沸精馏分离。20、某二元混合物,进料量为100kmol/h,xF=0.6,要求得到塔顶xD不小于0.9,则塔顶最大产量为66.7kmol/h。21、精馏操作的依据是

4、混合液中各组分的挥发度差异,实现精馏操作的必要条件包括塔顶液相回流和塔底上升蒸气。22、对于均相物系,必须造成一个两相物系才能将均相混合物分离。蒸馏操作采用改变状态参数的办法(如加热和冷却)使混合物系内部产生出第二个物相(气相)。23、溶液中各组分的挥发度v可用它在蒸汽中的分压和与之平衡的液相中的摩尔分率来表示,即vA=pA/xAvB=pB/xB24、溶液中易挥发组分的挥发度对难挥发组分的挥发度之比为相对挥发度。其表达式有:α=vA/vB=(pA/xA)/(pB/xB)=yAxB/yBxA25、气液两相呈平衡状态时,气液两相温度相同,但气相组成大于液相组成;若气液两相组成相同,则气相

5、露点温度大于液相泡点温度。26、精馏过程是利用多次部分汽化和多次部分冷凝的原理进行的,精馏操作的依据是混合物中各组分挥发度的差异,实现精馏操作的必要条件包括塔顶液相回流和塔底产生上升蒸汽。精馏塔中各级易挥发组分浓度由上至下逐级降低;27、精馏塔的塔顶温度总是低于塔底温度,原因之一是:塔顶易挥发组分浓度高于塔底,相应沸点较低;原因之二是:存在压降使塔底压力高于塔顶,塔底沸点较高。28、当塔板中离开的气相与液相之间达到相平衡时,该塔板称为理论板。29、精馏过程中,再沸器的作用是提供一定量的上升蒸汽流,冷凝器的作用是提供塔顶液相产品及保证由适宜的液相回流。30、在一定操作条件下,精馏段内自

6、任意第n层板下降的液相组成xn与其相邻的下一层板(第n+1层板)上升蒸汽相组成yn+1之间的关系。在x—y坐标上为直线,斜率为R/R+1,截距为xD/R+1。31、在一定操作条件下,提馏段内自任意第m层板下降的液相组成xm`与其相邻的下一层板(第m+1层板)上升蒸汽相组成ym+1`之间的关系。L`除与L有关外,还受进料量和进料热状况的影响。32、实际操作中,加入精馏塔的原料液可能有五种热状况:(1)温度低于泡点的冷液体;(2)泡点下的饱和液体;(3)温度介于泡点和露点的气液混合物;(4)露点下的饱和蒸汽;(5)温度高于露点的过热蒸汽。33、R=L/D=∞,操作线与对角线重合,操作线方

7、程yn=xn-1,达到给定分离程度所需理论板层数最少为Nmin。34、精馏设计中,当回流比增大时所需理论板数减少,同时蒸馏釜中所需加热蒸汽消耗量增加,塔顶冷凝器中冷却介质消耗量增加,操作费用相应增加,所需塔径增大。35、精馏操作时,若F、D、xF、q、R、加料板位置都不变,将塔顶泡点回流改为冷回流,则塔顶产品组成xD变大。36、精馏设计中,回流比愈大,操作能耗愈大,随着回流比逐渐增大,操作费和设备费的总和将呈现先减小后增大的过程。37、理想溶液是指各组分在

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