普车实训图纸

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1、赣州理工职业技术学校普车实训内容(一)课题车端面、外圆时间班级姓名成绩评定指导老师工步内容刀具1车削右端面45°弯头刀2车削φ22.8±.005,长度32±0.1,车削φ16.5±0.05,长度18±0.190°外圆刀3倒角,2×45°45°弯头刀4切断工件总长60.±1切断刀.5678910注意事项1、每刀切削余量不能超过3至4毫米。2、正确使用游标卡尺,准确读取卡尺数据。要点记录精选范本,供参考!赣州理工职业技术学校普车实训内容(二)课题车削端面、外圆、切槽.时间班级姓名成绩评定指导老师工步内容刀具1车削右端面45°弯头刀2车削φ24.2±

2、0.03,长度34±0.1,φ18.6±0.03,长度20±0.1.90°外圆刀3切槽φ21.6±0.08,长度34±0.1φ14.6±0.08,长度20±0.1切断刀4倒角2×4545°弯头刀5切断工件总长60±0.5切断刀678910注意事项1、切断刀对刀时,刀刃和工件表面平行。2、加工各尺寸时,记住大,中拖板起始位置,3、确保各尺寸在规定公差范围内.要点记录精选范本,供参考!赣州理工职业技术学校普车实训内容(三)课题车端面、外圆、切槽、车圆锥面时间班级姓名成绩评定指导老师工步内容刀具1车削右端面45°弯头刀2车削φ26.5±0.02,长度

3、44±0.1,φ22.8±0.03,长度35±0.05,φ12.5±0.03,长度10±0.0590°外圆刀3车圆锥面φ15.5至φ22.8±0.0490°外圆刀4切槽φ19.8±0.1,长度35±0.05切槽刀5切断工件总长64±0.5切断刀678910注意事项1、车圆锥面时,小拖板移位后,必须将90°外圆车刀主刀面刀刃和加工工件端面呈平行状态,然后锁紧刀台。2、车锥度时,扳动小拖板手柄须双手交替配合,用力均匀,以确保锥面粗糙度。要点记录精选范本,供参考!赣州理工职业技术学校普车实训内容(四)课题车端面、外圆、圆锥面、普通螺纹时间班级姓名成绩

4、评定指导老师工步内容刀具1切料,留余量2至3毫米。切断刀2车工件第一头端面,(螺纹面)45°弯头刀3车削外圆φ26.5±0.03长度32±0.1,φ14±0.05长度12±0.290°外圆刀4车18.5至26.5圆锥面,公差范围±0.1590°外圆刀5切退刀槽φ11±0.3切槽刀6车螺纹,螺距1.5螺纹刀7车第2面端面45°弯头刀8车外圆φ32±0.1,长度21±0.5;φ28±0.05,长度18±0.15;φ18±0.03,长度10±0.1。90°外圆刀9未注倒角、去毛刺。45°弯头刀10注意事项1、车螺纹时控制转速,采取正反车法。2、螺纹小

5、径计算公式:D-(0.6P×2)。如螺纹标记:M14×1.5,则螺纹小径为:螺纹大径14-(0.6×螺距1.5×2)=14-1.8=12.2(mm)要点记录精选范本,供参考!赣州理工职业技术学校普车实训内容(五)课题车端面、外圆、切槽、车内外螺纹、滚花时间班级姓名成绩评定指导老师工步内容刀具1车螺母,备料车外圆φ32±0.1,切断料留余量2至3mm外圆刀、切断刀2车左右端面控制总长,长度30±0.545°弯头刀3打中心孔,钻Φ20至通孔中心钻、麻花钻4车孔φ22长度车通内孔刀5车内螺纹24×2内螺纹刀6车螺栓右端面45°弯头刀7车外圆φ32±0

6、.1,长度80±0.5;车φ28±0.05,长度50±0.2;车φ24,长度30±0.1。90°外圆刀8切槽φ20±0.1切槽刀9车螺纹M24×2外螺纹刀10螺纹配合、滚花滚花刀注意事项1、注意车内螺纹孔径不能直接达到24。2、车螺栓时,工件较长,注意车削外圆和端面时加工余量不能太大,切槽时也须慢慢进给。要点记录精选范本,供参考!赣州理工职业技术学校普车实训内容(六)课题综合练习(一)时间班级姓名成绩评定指导老师工步内容刀具1切料,留余量2mm切断刀2车左端面45°弯头车刀3车外圆φ30±0.04,长度5590°偏刀4钻中心孔中心钻5钻孔φ14

7、,深24;扩孔φ20,深17麻花钻6粗精车内孔φ26±0.04内孔刀7切槽宽5mm切槽刀8调头装夹,车端面,总长70±0.145°弯头车刀9车φ20外圆,倒角90°偏刀10切槽宽5mm切槽刀11车M20×2螺纹螺纹车刀注意事项1、粗、精车时变换转速、进给量;2、车内孔时注意退刀方向要点记录精选范本,供参考!赣州理工职业技术学校普车实训内容(七)课题综合练习(二)时间班级姓名成绩评定指导老师工步内容刀具1切料,留余量2mm切断刀2车左端面(内螺纹端面)45°弯头车刀3车外圆φ30±0.02,长度3590°偏刀4钻中心孔中心钻5钻孔φ14,深20麻

8、花钻6粗精车内孔φ17.6±0.10内孔刀7车内螺纹M20×2内螺纹刀8调头装夹,车端面,总长60±0.145°弯头车刀9车外圆φ28±0.02,长3

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