电梯安装施工组织方案

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1、WORD完美格式安装施工组织方案1一般规定1.1本说明书适用于本公司生产的电力拖动曳引驱动的各类载货电梯。本说明书中未涉及的安装质量和技术要求按照GB10058-1997《电梯技术条件》及GB10060-93《电梯安装验收规范》中有关的规定执行。1.2本说明书共分为：安装前的准备工作；样板架制作和定位；导轨安装；机房设施；井道设施；门系统；电气设备安装等部分。2安装前的准备2.1劳动力的组织至少需要2名有一定电梯安装经验的钳工和1名熟悉电梯电气的电工组成安装队。2.2井道测量2.2.1根据电梯土建总体

2、布置图复核井道内的净平面尺寸(宽和深)、井道垂直度、井道留孔、预埋件位置、底坑深度、顶层高度、层站数、层站高度、提升高度、厅门口牛腿等，并将测量结果按层数列表做好记录。如发现和土建图不符，应通知用户及时予以修正，方能继续施工。　2.2.2对于高层建筑(提升高度≥30m)，井道垂直度采用放线测量的方式。2.3开箱点件2.3.1安装前会同用户清点设备装箱清单所列的零部件名称、规格、数量与箱内所装部件是否相符。并核对箱内所有零部件及安装材料,如发现漏发,错发和损坏的零部件应及时由客户向有关单位联系解决。2.

3、3.2开箱后所有零件应妥善保管，小件入库，大件如导轨、对重架、对重块等可堆放在一层电梯厅门附近(注意对放整齐)。曳引机、控制柜、限速器装置运到电梯机房，这样可以专业知识编辑整理WORD完美格式避免二次搬运部件，便于施工，堆放时注意材料散放，避免楼板承重过大。2.4搭设安装电梯所用脚手架2.4.1根据电梯轿厢大小以及对重位置确定脚手架形式，具体尺寸和要求可按《主要部件安装示意图》中的脚手架施工图（UT0004）。2.4.2在搭脚手架之前应清除井道底坑内积水、杂物以及井壁有碍安装的阻碍物。2.4.3为保证

4、安全，应在各厅门口处设置明显的警告标记和防护设施，防止闲杂人员靠近安装现场，发生伤害事故。2.4.4脚手架应安全稳固，其承重能力不得小于2500牛顿/平方米。2.4.5脚手架架设完毕后，需经安装人员全面仔细的检查以后方可使用。2.4.6需在井道内焊接时，应有临时灭火措施（如干粉灭火器）。2.5安全施工安装小组负责人应向安装人员进行安全教育，告知注意事项，安全操作规程，工作时互相监督，必须落实安全措施：戴安全帽，系安全带，在井道内施工避免上下同时作业，严禁带电作业，严禁穿硬底鞋等。2、样板架设与放线1制

5、作样板架1.1根据电梯土建总体布置图制作样板架。样板架示意图见(图1)。六导轨载货电梯的样板架见（图6）。专业知识编辑整理WORD完美格式图1样板架图（二导轨对重侧置式）1—铅垂线2—对重中心线（Y轴）3—轿厢中心线4—对重中心线（X轴）5—连接铁钉A、轿厢宽B、轿厢深C、对重导轨距D、轿厢中心线至对重中心线距离（X轴）E、轿厢中心至轿厢后沿F、净门距G、轿厢导轨距H、轿厢中心线至对重中心线距离（Y轴）1.2制作样板架的木条应干燥，不易变形，四面铇平，互成直角。其断面尺寸可参照表1的规定。表1样板架木

6、条尺寸载重量（kg）B-厚（mm）A-宽（mm）≤1000kg4080专业知识编辑整理WORD完美格式≤2000kg501003000kg、5000kg801201.3在样板架上标出轿厢中心线、门中心线、门口净宽线、导轨中心线，各线的位置偏差不应超过0.5毫米。六导轨样板架的导轨支架样线需用对角线校验：4个副导轨支架的中心点连成的两条对角线的差值≤1mm。每对副导轨支架的中心点与主导轨支架中心点组成的两条对角线，其差值≤1mm。图2轿厢导轨支架间距示意1—轿厢导轨支架2—轿厢导轨3—安全钳4—轿厢架下

7、梁5—轿厢架立梁1.3.1按照土建总体布置图的要求确定轿厢导轨距、对重导轨距,样板架图(图1)中的轿厢导轨架间距为导轨距加上2倍的导轨高再加上2～4mm的调节余量，见(图2）。对重导轨架间距为对重道轨距加上2倍对重导轨高再加上2～4mm的调节余量。1.3.2在样板架各标出点处用锯片锯出切口,并在其附近打一小钉子,以备悬挂铅垂线用见(图3）。专业知识编辑整理WORD完美格式图3铅垂线悬挂A-木条宽B-木条厚1铅垂线2锯口3铁钉2样板架的安置和悬挂铅垂线2.1在井道顶部距机房楼板500mm处的水平面上凿出

8、4个尺寸为250×250mm的方洞，用两根截面为150×150mm的木梁置于孔内,形成平行木搁栅,用以托起样板。如(图4)。如果是混凝土井道，可以用角钢架设样板架。用M16膨胀螺栓将75×75×7角钢固定在混凝土墙上。见（图4）。2.2样板水平置于木搁栅上，要求水平度小于2/1000，在样线悬挂处放直径为0.5～0.7mm的细钢丝至底坑处，并在线端挂5-7Kg的重锤，置于样板的切口处，形成重锤线。2.3样板架置放时应注意下列事项：2.3.1以层门口为基准