蓖冷机巡检作业指导书

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1、菴冷机巡检作业指导书目录1-总则22.工艺流程简介23.职责与权限24.操作规程24.1开车前的准备34・2开车顺序34.3运行中的检查34.4停车顺序44.5停车后检查44・6设备的维护和保养45.安全注意事项56.交接班制度67•检查与考核6笛润滑表7附录一：常见故障.原因及处理方法81•总则1.1本指导书规定了篦冷机岗位巡检工的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度以及检查与考核办法。1.2本指导书适用于烧成系统篦冷机岗位2.工艺流程简介入窑物料经回转窑高温燉烧，发生固液相反应，形成高温熟料。燉烧后的高温熟料从窑口卸落到篦床上，在推动的篦板推送下

2、，沿篦床全长分布开，形成一定厚度的料床，冷却风从料床下方向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却。冷却熟料后的冷却风成为热风，热端高温热风作为燃烧空气入窑及分解炉（预分解窑系统），部分热风还可以作烘干之用。冷却后的小块熟料经过麓条筛落入篦冷机后的输送机中；大块熟料则经过破碎、再冷却后汇入输送机中本冷却机采用了集中润滑系统。但从使用效果出发，熟料破碎机轴承和冷却机传动主轴承仍用人工定期润滑。3.职责与权限3.1岗位负责管辖篦冷机、冷却风机、熟料输送链斗机、窑头电收尘器及熟料，窑头排尘风机等设备及相关建筑物。3.2负责本岗位所有设备的维护和安全运转。3.3按规定准时填

3、写岗位记录，对设备非正常状态提出分析、处理意见。3.4做好设备的清洁卫生，每班清理设备灰尘、油污，保持设备附近工作面的清洁，做到“三好、四无、六不漏”。3.5参加生产部有关工作会议，根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进的意见建议，参加检修和检修的验收工作。3.6根据设备运行情况，注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等其它指示仪表，以保证设备稳定的运行3.7加强运转中设备的检查与维护，各部件都应保持正常的紧固状态。3.8生产中和中控及时保持联系，以保证整个系统运行正常。3.9发现有危及设备及人身安全征兆，应立即报告现场班长，情况紧急时，有权采取临时措施,并报告值班

4、长。3.10完成中控操作员、值班长及部门领导布置的有关任务。3.11积极参加工艺部门、班组组织的技术学习活动。4.操作规程4.1开车前的准备4.1.1清理设备内杂物及妨碍设备运转的障碍物，确认设备内、设备旁无人。4.1.2检查各部位螺栓紧固情况。4.1.3检查各部位润滑是否符合要求。4.1.4检查各风机风阀是否在合适的位置。4.1.5检查锁风阀门开关是否正确。.4.1.6检查各人孔门是否关闭好。4.1.7认真检查熟料链斗输送机的传动部位有无障碍物，减速机轴承的油质情况，地脚螺栓有无松动，斗子是否磨损，链条是否完好，连接是否完好，连接部位螺丝有无松动、脱落现象4.1.

5、8检查完毕，确认符合开机条件后，通知中控室操作员可以开机。4.2开车顺序4.2.1熟料库库顶收尘系统启动：启动顺序：气箱脉冲袋收尘器-离心风机；4.2.2窑头输送系统启动顺序(1)链斗式输送机启动。(2)其余分两路，每一路启动的基本条件是链斗式输送机已启动。第一路：联锁启动，启动顺序：熟料破碎机-篦冷机主传。第二路：联锁启动，启动顺序：链式输送机1-链式输送机2-收尘回转卸料器一窑头废气风机T电收尘器(必须在电场内温度高于露点值30度以上时)。4.3运行中的检查4.3.1巡检路线：蒐冷机1〜8号风机-篦冷机两段传动一破碎机-篦冷机喷水冷却系统-电收尘器-窑头排风机)

6、-斜链斗输送机-熟料库顶平链斗机及收尘系统4.3.2巡检内容4.3.2.1冷却风机：有无异常振动、声响、漏气；轴承油位、温升是否正常；4.3.2.2篦冷机：液压传动装置的运转、振动、干油站工作情况是否正常；有无漏灰、堵料、“堆雪人”情况；检查熟料冷却情况；4.3.2.3破碎机：检查运转、振动、润滑情况；检查破碎后物料的粒度是否正常；4.3.2.4袋收尘器：有无冒灰、泄漏、堵料情况；清灰系统动作情况；风机振动情况；4.3.2.5排风机：有无异常振动、声响、漏气；轴承油位、温升是否正常；4.3.2.6链斗输送机：检查链轮、链条、轨道的润滑、磨损情况；支撑有无变形；托幌运

7、转情况；料斗、料盘是否有变形；运转是否平稳；有无卡料、异物堵塞及异常振动；4・4停车顺序冷却机驱动电机T熟料破碎机T冷却机8台室风机T篦冷机喷水冷却装置T废气处理风机-电收尘器系统-链斗输送机-库顶平链斗机及收尘系统4・5停车后检查4.5.1检查运行后的冷却机篦板螺栓是否有松动、变形、磨损，篦板磨损情况，如发现问题及时进行修复、更换。4.5.2检查链斗机、链斗、链条、链轮有无变形、断裂情况。4.5.3对设备各润滑点进行全面检查，补充油脂。4.5.4检查冷却机内耐火材料的状况，如有脱落，进行必要的修补。4.5.5破碎机锤头磨损情况。4.5.6各袋收尘器的滤袋情况，