凝汽器(拼装)焊接指导书

凝汽器(拼装)焊接指导书

ID:47878203

大小:48.14 KB

页数:10页

时间:2019-11-17

凝汽器(拼装)焊接指导书_第1页
凝汽器(拼装)焊接指导书_第2页
凝汽器(拼装)焊接指导书_第3页
凝汽器(拼装)焊接指导书_第4页
凝汽器(拼装)焊接指导书_第5页
资源描述:

《凝汽器(拼装)焊接指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、1>适用范围2、编制依据3、工程概况及主要工程量4、作业人员的资格要求5、主要机械及工、器、具6、施工准备6.1主要材料设备准备6.2技术准备6.3现场条件准备7、作业程序8、作业方法、质量标准8.1作业方法8.2质量标准9、安全和文明施工措施10、技术记录1、适用范围本作业指导书适用于江阴热电厂1X55MW扩建工程复水器拼装焊接2、编制依据2.1N-3500-9复水器使用说明书(生产厂提供)2.2N-3500-9复水器图纸(生产厂提供)2.3N-3500-9水器拼装焊接T艺(生产厂提供)2.4N-3500-9复水器安装图纸(设计院提供)2.5《电力建设施工及

2、验收规范》(焊接篇)2.6《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》2.7《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)1996版2.8《电力建设安全工作规程》火电厂部分DL5009.1-922.9《江阴热电厂二期扩建工程施工总设计》2.10〈〈江苏屯建一公司焊接工艺评定〉〉P-3、工程概况及主要工程量3.1工程概况:江阴热电厂扩建技改工程是在原有2台发电供热机组基础上增加的第三台发电机组。本项H需安装复水器设备一套,该设备由上海汽轮机有限公司生产,分左、右壳体,集水箱,接颈供货,并分别运到现场,在现场A排12・14轴线放置,待左、右壳体吊装就位找平找正后再将左、

3、右体进行组对焊接,左、右体焊接经检验合格后再进行接径,集水箱的拼装焊接。该左右壳体为8950x3208x2274的卧式方框型容器;主要材质为Q235-A-0o集水箱为300x2720x1200;主要材质为Q235-A-0o接颈6700x3640x1140的立式容器;主要材质为Q235・A・0。3.2主耍T程量左右壳体的拼装为对焊接,集水箱、接颈与壳体的接焊(材质为Q235-A-0)o4、作业人员的资格要求4.1焊工应按国家劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》或国家经贸委颁发的《焊工技术考核规程》,经考试合格取得相应项H的焊工合格证并在有效期范围内。4.

4、2施丁人员在登高前必须进行身体健康检查合格。4.3焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺进行施焊,并认真实行质量口检,及时填写自检单交焊接质检员复验。4.4焊工在施焊前须经技术人员交底,熟悉作业指导书及图纸,掌握焊缝的质量要求。焊接前必须进行焊前模拟练习以熟悉焊接材料性能和操作技能,并经外观及断面检查合格后,方可上岗施焊。4.5技术人员应负责焊接全过程的技术指导,同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。4.6焊接外观质量检验人员应持有效的焊接质检员证书。负责焊接工作的检杳、监督和验收评定工作。5、主要机械及工、器、具5.1焊

5、机必须运行完好、且性能可靠、焊接设备必须具备遥调焊接电流的装置。5.2焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、小锤、钢丝刷、工具袋等配备齐全。5.3焊条烘箱必须运行完好、且性能可靠,控制仪表在检定的有效期内。5.4施工主要机械及工器具:名称型号(规格)单位数量逆变电焊机ZX7-400台3电焊钳及面罩300A套3焊条保温筒只2焊条电烘箱台1手提式砂轮机台2凿子把26、施工准备6」十:要材料设备准备6.1.1电焊条(E4303即J422)应符合GB/T5117-95《碳钢焊条》的要求,并应具有质量证明书或材质合格证。当对焊材质量有疑义时应进行抽样复查,并出具复查合格的

6、报告后方町使用。6.1.2施丁现场应配有符合要求的二级焊材发放库,配置焊条烘烤箱、恒温箱、干湿温度计等。并出专人负责,严格执行有关规定,做好原始资料与口常记录的管理工作。6.1.3焊材的保管、烘燥、发放、回收应严格按公司“焊接材料管理办法”的有关规定执行。6.1.4焊条在焊前应经350°C烘培1小时,随后在100°C温度下保温,随用随领,否则不允许发放使用。6.2技术准备621该项目的施工作业指导书己编审完成并己分发给班组进行学习。6.2.2已对参加作业的焊工进行施工技术质屋安全交底。6.3现场条件准备6.3.1手工电弧焊现场的风速应小于8m/s(相当于风力5

7、级)6.3.2焊接现场的相对湿度应小于90%;若环境温度小于5°C时,则焊接前坡口两侧各50mm范围内需预热$15°C。6.3.3非下雨、下雪天气。6.3.4当环境条件不符合上述要求时,必须采収扌半风、防雨等有效防护措施。7、作业程序(附后)8、作业方法、质量标准8.1作业方法&1.1组对前应将焊缝两侧各10mm范阖内的油污、铁锈、水等有害杂质清理干净,直至露出金属光泽,并对坡口表面进行检杳,不得有裂纹、夹层等缺陷8.1.2对接管口端面应垂直,其错边不得超标。8.1.3坡口形式应按设计图纸的要求或符合规程规定的要求。8.1.4焊口的局部间隙过大时,应设法调整到

8、规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。8.1

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。