4号炉封炉后开炉方案

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1、4号高炉封炉开炉方案一，开炉准备工作1，将所需的原燃料，辅料送入料仓，保证开炉所需，并准备好硅石，萤石，锰矿2，炉料结构：烧结+球团+10%块矿，用烧结，球团调碱度。3，炉前铁沟，撇渣器，渣沟烤干，具备出铁条件。并做好临时铁沟（1-2炉走不走撇渣器）4，准备好开炉所需的有水炮泥，无水炮泥，黄沙，吹氧管，钻杆，钻头，氧枪，捅口钎，渣耙等5，2011-08-18白班开始拆除风口砌砖，黄沙及堵泥，并重新堵好3#，4#，5#，6#，7#，8#，9#，10#，11#，12#号风口，计划用1#，2#，13#，14#四个风口送风。3#，4#，11#，12#堵泥不要堵得太多，要保证好捅，5#，6#，7#，8

2、#，9#，10#,堵严。并装好全部直吹管（1#，14#可送风前装）6，2011-08-18白班拉下1#，14#风口小套，观察风口焦碳情况7，送风前10小时开始钻铁口，开始用氧气烧铁口，铁口与上方的风口烧通方可送风8，送风对溜槽角度及探尺零位进行校对并检查溜槽角度运转情况。9，2011-08-16白班热风炉引煤气，烧炉，确保开炉风温大于950度10，提前2小时关重力除尘器人孔及炉顶点火孔，打开所有放散11，干渣池清理并重围12，2011-08-18以前对所有的设备进行调试，如有问题及时处理二，开炉工作1，用1#，2#，13#，14#四个风口送风，其余风口堵上。2，提前半小时把风送到放风阀。送风

3、压力：50-60KPa，风温全用。并对漏风吹管进行处理，然后逐步加风，一次铁前风压达到80-100KPa。3，炉前出铁，尽量增加出铁频次，排进炉内凉渣铁。根据铁水流动性，物理热，炉况，风量确定走撇渣器。4，第一炉铁后，根据炉温及炉况逐步开风口，从两侧顺次打开风口，增加风量。.视炉况恢复情况捅风口顺序3#.12#.4#.11#.5#.10#.9#.8#.7#。5，计划恢复时间48小时，达到14个风口送风。6，引煤气工作，根据煤气取样，合格即可引煤气。三，复风后续料1，8CC+3吨萤石（C=2500Kg/车）焦炭合计36t。2，轻料10P，干焦比700Kg/T.Fe，矿批12000Kg,炉料结构

4、：烧结+球团+10%块矿，烧结，球团调碱度。3，轻料后，正常料,干焦比650Kg/t。4，后续料视炉况恢复焦比逐步调整。计划三天后开始喷煤。炼铁烧结厂2011-08-3