酚醛彩钢板复合风管施工实用标准

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1、文档中野酚醛彩钢复合板风管施工标准中野酚醛彩钢复合板是在中野改性酚醛泡沫板上，双面粘贴彩钢板复合而成，其尺寸：1200×2000×25mm或1200×4000×25mm，其中彩钢板的厚度为0.375mm。1、施工准备1.1风管施工负责人必须熟悉风管、风口及阀门布置图和空调通风设计要求及施工要求，有关规范、规程；熟悉风管、风口及阀门制作和安装工艺，并对施工班组长和施工技术骨干进行技术交底。1.2根据施工总量及施工进度，风管施工负责人作出板材和其它辅材及人员需求计划，并检查具体到位情况。1.3施工前准备好如下施工机具：①专用刀具（含专用刀具工具箱及所配备的相应配件）②工作台（4500*1200*7

2、50，台面铺地毯）、2.2米压尺、1.3米压尺、1米钢直尺、0.5米钢角尺、1米丁字尺、3米卷尺③橡皮锤、胶刷、裁纸刀、密封胶枪、铆钉枪④手电钻、砂轮切割机、电锤、电焊机、小型台钻、修边机。1.3施工前，质安员应按规定对施工机具、材料进行全面检查和报验，只有合格才可用于施工，并作好相应记录。2、复合板、辅材的存放2.1板材吊装时，绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫以垫木。2.2板材堆放场地必须干净、平整。2.3板材不得甩、碰、砸、踏。2.4板材不能露天存放，严防雨水淋湿。2.5辅材应集中存放在指定的位置，避免乱堆乱放。2.6辅材应按照不同类别进行合理存放，小配件应单独装箱保存。2.7专用胶水要单

3、独存放并注意防火。2.8所有辅材应注意防潮、防火、防盗。3、专用工具的使用3.1按照《专用刀具使用说明书》安装调试好刀具。3.2刀片应干净、锋利；刀具（尤其是底端）应干净，无胶水和其他污物。3.3刀片应深度到位，90º双刀的刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准；左、右45º刀和直刀应以切透板材和下层铝箔为准。3.445º刀和90º的刀，角度应准确无偏差。3.5运刀应用力均匀、速度平稳，且刀具底端不伤及与之相接触的上层铝箔。3.6使用刀具时，应轻拿轻放；用完后应侧立放置，严禁底面朝下放置，以防损伤刀片。文档4、施工流程分解工程图确定风管规格数量板材测量划线动刀下料“V”型槽划痕涂胶折弯上铆

4、钉拼接成型管内打密封胶单节风管口留彩钢包边上铆钉连接大风管加固定支撑风管段管口装法兰风管段吊装风管段装插条连接风管段连接处涂密封胶装封口胶角风管校正校平风管报验法兰下料、涂胶横担下料制作安装吊杆横担文档5、直管制作直管的制作步骤：切割下料——“V”型槽划痕折弯——拼接面涂胶——拼接成型——上铆钉——管内拼缝涂密封胶5.1切割下料5.1.1板材切口应准确，切线应平直或照划线。5.1.2板材切口应平整、无破损。5.1.3相拼接成90º的两块板材，其拼接面成45º，且一块的彩钢板面多留出25mm。5.1.4矩（正方）形风管各对角线的尺寸应一致，其误差≤1.5mm，风管相邻的两个面应垂直成90º，接缝

5、无明显缝隙。5.2“V”型槽划痕折弯5.2.1在彩钢面的90º折角处或“V”型槽底端划痕，痕线深度要适当、平直，不能划破彩钢面。5.2.2依划痕线折90º角，折角线要平直、有棱有角、不能呈弧线。5.3涂胶5.3.1涂胶前，应先进行检验，查看折后能否成90º，如不能成90º，则需进行修正。5.3.2所有拼接面均应涂胶；5.3.3拼接表面必须清洁、无污物；涂胶要均匀，不堆集、无间断。5.3.4拼接面在粘接前，必须检查胶的固化程度，可用手触摸，待胶不拉丝仍有粘性时进行粘接为最佳（晾置时间一般为：在夏天为5～10分钟；在冬天为20～30分钟）。5.4粘合5.4.1粘接必须始于相同的尾端，在另一端切去多

6、余的长度。5.4.2粘接部位要对准，直管折角应平直，折后都应成90º。5.4.3粘接部位要牢固、平整、压严实、无明显缝隙。文档5.5上铆钉5.5.1在90º折角彩钢板搭接面要用铆钉进行铆接，铆钉要垂直于搭接面。5.5.2铆钉位于彩钢板搭接面横向的中间，其间距要均匀、且以60mm～100mm为宜，具体视风管的尺寸而定。5.5.3铆钉点须成排成直线，且距边线为10mm。5.6密封管内接缝处应填充密封胶，胶要填实、均匀、不堆集、不断线、且美观。文档6、弯管制作弧形弯头的制作步骤：划线——切割下料——内外弧板的弯曲——内外弧板彩钢面开剪刀口、划痕、折90º角——拼接面涂胶——拼接成型——上铆钉——管内

7、拼缝涂密封胶6.1划线切割下料6.1.1按风管的尺寸大小，选用合适尺寸的合格板材。6.1.2确定圆弧的圆心点，圆心的确定可参考下表：（单位：mm）内外弧之间的风管边长内弧板半径＜300150500~1000300＞1000≥4006.1.3用圆规画出弯管的两段弧线。6.1.4依两段弧线用左45º刀、右45º刀和修边机，动刀下料弯管的两侧面即主板。6.1.5用左45º刀、右45º刀和修边机，动刀下料