加工高酸重质原油炼油厂的腐蚀与防护技术应用.pdf

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1、设计与选材石C油化工腐蚀与防护orrosion&ProtectioninPetrochemicalIndustry2011，28(5)·42·加工高酸重质原油炼油厂的腐蚀与防护技术应用赵岩(中国海洋石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司，广东惠州516086)摘要：文章对加工高酸重质原油的惠州炼油项目腐蚀特点进行了分析，提出了相应的工艺防腐蚀措施及设备、管道和阀门等选材方案；制定了高酸重质原油炼油厂防腐蚀导则。这些措施在项目设计、施工中得到了有效应用，既满足了设计要求，又合理降低了工程投资，同时总结了改进意见，为石化行业加工同类原油的炼油厂防腐蚀与选材提供了丰富的借鉴经验。关键

2、词：环烷酸腐蚀选材防腐蚀技术中图分类号：TE985文献标识码：A文章编号：1007—015X(2011)05—0042—03中国海洋石油总公司投资建设的12Mt／a中呈下降趋势；凝固点低(小于一35℃)，盐含量高。海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司(惠州1．2腐蚀规律炼油分公司)是国内目前单系列最大的炼油加工环烷酸腐蚀温度影响规律：小于220℃，腐蚀企业，以加工渤海蓬莱19—3高酸重质环烷基原油极弱；大于220℃，腐蚀随温度升高而加剧；270～为主，酸值高达3．57mgKOH／g，选择了常减压蒸280℃，腐蚀性最强；280—350cI=，温度升高，腐蚀馏．延迟焦化_力口氢

3、裂化一产品精制．连续重整-PX工下降；350—400℃，腐蚀重新加剧；大于400℃，腐艺路线，共有生产装置16套，其中11套选用了国蚀明显减弱。内外先进的工艺技术。此项目于2006年11月11日现场破土动工，2008年6月至2009年2月，922腐蚀部位的设备及管道选材个单元陆续机械完工，2009年3月18Et常减压蒸设计材料选择遵循运行可靠性、经济合理性、馏装置引原油投料，2009年4月30日打通炼油装提高国产化率的原则。置流程并生产出全部合格产品，实现了一次投料试2．1常减压蒸馏装置该装置是炼油厂防腐蚀的核心，针对各种性质车成功。经过两年半的运行生产，炼油厂各项经济的腐

4、蚀机理，制定了”加工渤海高酸原油设备、管技术指标先进，产品质量优良，安全环保达标，节能道选材导则”。主要部位选材原则是：减排效果显著。防腐蚀技术应用成为该项目的关(1)工艺管道介质温度小于220oC时，选用碳注焦点，其核心是保证设备安全长周期运行，为攻钢材质；克高酸重质原油防腐蚀难关积累经验。(2)工艺管道介质温度在220～270℃时，根据不同部位的腐蚀特点，选用P5，TP304和TP321；1高酸重质原油特点及腐蚀规律分析(3)工艺管道介质温度大于270℃时，选当今炼油技术面临的4大挑战：重质原油轻质用TP316L；化；高硫原油清洁化；生产过程优质化；节能环保低(4)DN

5、550以上管道，介质温度大于270oC碳化。时，采用碳钢加316L复合板卷制钢管；1．1高酸重质原油主要特点(5)常压塔壳体上部采用16MnR加Monel；其原油密度大(多数大于0．92kg／m)、黏度高、余部位采用16MnR加316L；塔盘上部5层采用奥API。低(20左右)，沥青或胶质含量高，重金属含量氏体加铁素体双相不锈钢，中部12层采用410S，高，属于稠度大的劣质原油。下部28层采用TP316L。分别考虑了低温和高温原油酸值高(惠州炼油分公司加工的渤海蓬莱油达到3．57mgKOH／g)，但硫质量分数普遍较收稿13期：2011—06—05；修改稿收到日期：2011—

6、07—10。低(小于0．5％)；环烷酸(石油酸)在220—400℃作者简介：赵岩，本科，高级工程师，长期从事石化设备和石内酸值最高，温度继续升高酸值呈下降趋势，但化工程的管理工作，现任中国海洋石油炼化有限责任公司惠450℃以上酸值再度上升，大于500oC后酸值再次州炼油分公司副经理。E—mail：zhaoyan3@cnooc．con．cn。第5期赵岩．加工高酸重质原油炼油厂的腐蚀与防护技术应用·43·部位的不同类型腐蚀；A106B—HIC和GB816320号HIC抗氢钢或与之接(6)减压塔壳体采用16MnR加316L；内部填近的A106B，并相应提高腐蚀余量，实现对硫化氢料

7、上部2段采用TP316L、下部3段采用TP317L，腐蚀的防腐蚀要求。填料支撑件均为TP316L；(7)常压、减压炉辐射炉管采用A3123工艺防腐蚀技术和TP316L：根据国内外普遍采用的最新工艺防腐蚀技术，(8)常顶油气一原油换热器管束选用钛材；减吸收新的防腐蚀研究成果，结合原油性质和腐蚀特顶水冷器管束选用奥氏体加铁素体双相不锈钢。性，有选择地应用了相应的防腐蚀技术。主要是防止低温部位的HC1-HO—HS腐蚀；3．1常减压蒸馏装置选用三级电脱盐(9)减压渣油-闪蒸塔底油换热器管束选用原油脱盐不仅是常减压装置塔顶系