威金斯型煤气柜泄漏原因分析及处理措施.pdf

《威金斯型煤气柜泄漏原因分析及处理措施.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、冶金动力2013年第2期METALU瓜GICALPOWER总第156期威金斯型煤气柜泄漏原因分析及处理措施吴志伟，李辉(邯郸钢铁集团邯宝公司能源中心，河北邯郸056015)【摘要】介绍了邯钢威金斯型(橡胶膜密封)转炉煤气柜情况，分析出泄漏原因主要是皮膜扭曲老化与紧固螺栓松动，采取了有效的处理措施。【关键词】干式气柜；橡胶膜；泄漏；密封【中图分类号】TQ547．9【文献标识码】B【文章编号】1006—6764(2013)02—0024—02CausesAnalysisandSolutionofLeakageofWigginsG

2、asHolderWUZhiwei．LIHui(EnergySourcesCenter,HanbaoCo．，HandanIron&SteelGroupCo．，Ltd．，Handan,Hebei056015，China)【Abstract】ThestatusofWigginsconvertergasholder(sealedbyrubbermembrane)ofHandanIron&SteelGroupCo．．Ltd．isintroduced．Theleakagecausesaremainlydistortedandagingm

3、embraneandloosenedfasteningboh．Theefectivetreatmentmeasuresareadopt—ed．【Keywords】drygasholder；rubbermembrane；leakage；sealing1前言(5)人口含尘量：≤10mg／m3邯郸钢铁集团邯宝公司西区能源中心110万2-2气柜技术参数m转炉煤气柜属于威金斯型干式煤气柜，2008年公称容积：100000m3；10月建成投产至今已运行3年多，皮膜已出现多处储柜压力：一段2500Pa，二段2900Pa；漏点，由于生产原因

4、未及时停柜处理，致使泄漏点越操作温度：≤72℃；来越多。经过多次进柜检查、讨论和分析，找出了事活塞有效行程：329m；活塞最大行程：0～33．8m；故主要原因。2012年7月进行了中修，彻底解决了底直径：61．3m，总高度52m；该问题。一段皮膜长9m，二段皮膜长7m。2气柜的设计条件及参数2．3金属材料2．1设计条件气柜金属构件除立柱采用Q235一B钢外，其余(1)介质：转炉煤气均采用Q235-A钢材料，其化学成分、机械性能符合介质成分(体积百分比)：GB700—88的要求，螺栓采用C级螺栓，符合GBCO：52％～66％5

5、780—86规定。2．4橡胶皮膜CO2：16％~20．5％橡胶密封膜两面均使用共混胶(NBR+PVC)，骨N2：17％~27．5％02：小于1％架材料为尼龙帘线布。应保证表面平整、光滑，不得有缺胶、打折、断线等缺陷存在，不允许有气泡、漏布H2：1．32％和杂质。两层帘线布之间不能脱层，内外层橡胶之间H2s：0．1％一0-3％平均分子量：30．3不能脱开。平均密度：一1．353kg／m33泄漏的原因(2)煤气温度：≤72℃(正常30—650oC)因发现泄漏时，气柜内CO浓度较高：1000×(3)煤气湿度：饱和10左右，不可能进

6、入气柜内部对泄漏原因进行彻(4)入口压力：1．5—3．0kPa底检查，只能从活塞上部观察漏气现象及过去检修2013年第2期冶金动力总第156期METALLURGICALPI9WER时遇到的问题进行初步分析。认为有两种原因可能拉长842mm。造成煤气泄漏(3)由于紧固螺栓松动造成的泄漏(1)皮膜扭曲老化龟裂造成的泄漏；生产厂家提供的橡胶膜密封压条(L：5mm；d：3(2)皮膜固定C型板螺栓松造成的泄漏。mm)，双S型安装。安装密封时胶膜生产厂家技术人2012年7月5日，经设备动力部同意，借炼钢员现场指导安装，并在安装前对密封圈

7、由监理人员检修的机会，对气柜停柜置换处理漏点，氮气置换柜组织设计单位、施工单位、胶膜生产厂家一起检查，内煤气合格后，开检修风机再将柜内氮气吹扫干净，符合设计要求后进行安装。在安装时紧固螺栓的扳氧含量合格后，开始进柜全面彻底地检查。手力矩需要多大，当时已提出紧固到什么程度，生产经排查泄漏的原因为：厂家答复“在边缘看到密封压条挤出来就行”，按上(1)由于皮膜扭曲老化龟裂造成的泄漏；述条件分析，螺栓紧固力只要均匀一致即可满足，但(2)由于C型板与橡胶膜紧固螺栓个别的倾斜在生产实际中，橡胶膜和密封压条都属于柔性材料，造成的泄漏；对压

8、板与密封面起到一定的补偿作用，况且本气柜(3)由于紧固螺栓松动造成的泄漏；的储气压力不大，为2500～2900Pa，所以不影响密(4)波纹板螺栓脱落，掉落至皮膜底部，长期磨封压条，从而短期内能够满足使用条件。但是长期运损造成皮膜泄漏。行密封胶条老化变形，补偿力不足造成煤气泄漏。通过试漏检查