阀门压力试验规范.doc

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1、阀门压力试验规范版次A页次1修改状态11目的确保产品的压力试验检验符合有关标准规定。2范围适用于本公司生产的切断类阀门产品。3引用标准API598-1996，BS6755-Ⅰ,BS5146,ISO5208,API6D,API6AASMEB16.344试压前准备4.1阀门在压力测试前不可喷漆，内部油脂须清洗干净，除非是注油式旋塞阀，其它阀门阀座上不可有止泄剂。4.2试压用之水质须为新鲜清水，可含有防蚀剂与防冻剂，氯含量不可超过30ppm.5压力试验，5.1压力试验检验项目依下表进行试验。试验项目阀门类型闸阀截止阀旋塞阀止回阀浮动式球阀固定式球阀蝶阀壳体（水压）必须必须

2、必须必须必须必须必须上密封试验（水压）必须必须NANANANANA低压密封试验（空压）必须必须必须选择必须必须必须高压密封试验（水压）必须必须必须必须必须必须必须5.2试验压力,持续时间与泄漏率接受标准根据阀门之规范与使用地区而有不同之要求，API600阀门须依API598（表1），API6D阀门须依API6D（表2），PED产品须依BS.6755-1(表4)，截止阀与止回阀须依BS.5146(表3)。5.3各种阀门测试方法，如表6.所示6检验记录a.检验员对装配确认合格阀门，试验前，由检验员依产品序列号将待试阀门的炉号一一对应记录于《阀门试验记录表》（AR/CX0

3、803-07）b.上试压台前，由检验员核对《阀门试验记录表》中所记载的阀门序列号、炉号与实物是否一致；如不一致以实物为准c.试压时，依据表2要求将结果记录于《阀门试验记录表》7标识5.1产品检验按下列要求标识a.检验合格的，在阀体上打上蓝色标记“√”。b.如判断为返工的产品，打上绿色的“○”标记；阀门压力试验规范版次A页次2修改状态1c.不经返修直接作让步接收的产品，打上绿色的“√”标记；本体水压试验倒密封水压试验阀座水压试验阀座气压试验止回阀其它阀止回阀其它阀其它阀测试时间≤2"×60S≤2"×15S≤2"×15S≤12"×60S≤2"×15S≤2"×15S2"-

4、6"×60S2"-6"×60S2"-6"×60S≥14"×120S8"-12"×120S≥2"×60S≥14"×120S≥8"×120S≥8"×120S≥14"×120S合格标准不可泄漏不可泄漏≤2″:0滴/分8"-12":20滴/分≤2″:0滴/分8"-12":120滴/分2"-6":12滴/分≥14″:28滴/分2"-6":72滴/分≥14″:168滴/分CL.1503223237CL.3008058587CL.6001591161167CL.8002111551557CL.9002381751757CL.15003962902907CL.25006604844

5、847CL.450011888728727压力单位:Kgf/cm2.1CC=16滴1、本表涵盖材质：WCB，LCB，WC6，WC9，C5，C12，CF8，CF8M，CF3，CF3M，CG8M2、本表依据API598与ANSIB16.34编制3、软密封座各类阀门的阀座测试泄漏率=04、止回阀除非客户要求,否则不做阀座气压测试5、客户有特殊要求的，依客户选择。d.判断为改用的产品，打上蓝色“√”标记；e.装配及压力试验特定标记由操作员自行给定。5.2强度试验不合格且不能进行返工返修的用红“╳”标识在实体上。5.3压力试验和装配检验合格的产品，由检验员将专用检验钢印代号打

6、在阀门实体的左侧法兰下缘上。5.4经压力试验后的合格品、不合格品均须隔离存放在指定区域内。8阀门开关状态检验合格的阀门按下列状态保持a.球阀、旋塞等旋转型阀门保持常开状态，但蝶阀则保持关闭状态。b.其它阀门为关闭状态表1API598试压表