导光板激光打点与丝印对比.pdf

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1、导光板激光打点与丝印对比比较项目激光打点丝印主要设备投资激光切割机、激光打点机等,投入稍大激光切割机、丝印机、烘干线,投入稍小目前仅限PMMA,大多只能使用浇注板、原材料对板材适用性较广极少厂家能够打挤压板不断的菲林、网板费用投入,以及昂贵的辅助材料无导光板专用丝印油墨网点设计-导光板激光打点-成品样网点设计-菲林制作-网板制作-导光板制作工艺品,从网点设计到出样品,几分钟就能丝印-油墨烘干-成品样品,从网点设计完成,简单快捷到出样品,一般需要3天,复杂耗时品质控制容易控制、品质稳定、不良率低工艺复杂、品质控制环节多、不良率高发光效率容易提升不易

2、提升均匀度容易调整不易调整发黄不易出现容易出现老化实验好油墨易脱落,发黄,光衰严重环保性好不环保,腐蚀、有毒相对丝印稍低,适用多规格混合生产,目前600X600平板灯导光板,国产机器已生产效率效率高,适用单一产品大批量生产能在30秒左右完成打点,随着技术的不断完善,效率还在提升人力消耗少多加工成本低高以上对比,可以明显看出,导光板激光打点与丝印比较,各具优势,但激光打点除前期设备投入稍高,原材料板材适应性限制较大,其它各项都具有明显优势,特别是,生产过程几乎无辅助材料投入,制作工艺简单,导光板品质的关键衡量指标--“光效”和“均匀度”容易控制和提

3、升,新产品投入生产快,生产过程中的人为影响因素少,生产品质较易控件,加上后续使用品质的明显优势,生产总结过程人力资源消耗优势,都将促使大尺寸导光板的加工工艺使用激光打点逐渐代替丝印成为必然。总之,丝印工艺适应:产品单一,需求量大,品质要求较低的当前内销产品;激光打点工艺适应:产品多样化的中小量个性需求,对品质要求较高的部分内销需求及大部分出口外销需求

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