水钻磨抛机抛盘B组专用夹具设计文献综述

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1、文献综述水钻磨抛机抛盘B组专用夹具设计1前言水钻是一种俗称(又名水晶钻石，莱茵石英文名：crystal，rhinestone)其主要成分是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉。因此很受人们的欢迎，水钻一般用于中档的饰品设计中。水钻的分类：按颜色分可分为：白钻，色钻（如粉色、红色、蓝色等），彩钻（也中AB钻）、彩AB钻（如红AB，蓝AB等）。目前，水钻的生产不能满足市场需求。仅国内服饰业的需求缺口，保守估计也有四分之一强。虽上海、浙江、广东、江西等地已有多家企业在满负荷生产，并且不断增加设备，但仍难

2、扭转当前日益增长的市场需求。究其原因，一是机械设备问题，二是磨轮磨料的匹配问题。这是制约水钻生产加工的两大瓶颈.[1]夹具工艺规程的意义和重要性：1、指导生产的主要技术文件机械加工车间生产计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同的依据。2、是生产准备的主要依据车间生产新零件时，首先要制定该零的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。3、是新建设机械厂（车间）的基本技术文件新建（扩建）批量或大批量机械加工车间（工段）时，应根据工艺规程确定所需机床的种类和数量以及在车间的布置，再由此确定车

3、间的面积大小、动力和吊装设备配置以及所需工人的工种、技术等级、数量等。夹具是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。[1]二.主题部分2.1水钻的历史以及国内外的发展现状水钻又称“莱茵石”。其主要成为是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，产于莱茵河北岸的最做奥地利施华洛钻，简称奥钻。它吸

4、引阳光很充足，光泽度很好，南岸的叫捷克钻。吸收的阳光不是很充足，光泽不如奥钻。[2]钻石饰品加工最关键工序是形面的磨削和抛光，传统的手工式机械加工天然钻石，由于装夹机构、分度机构的精度较低，以及加工者的水平不一，致使成品钻石的加工精度低、费品率高，并提高了加工成本。数控磨抛机床能自动完成钻石的装夹、分度、进给及观察多道工序，具有加工工时短，精度和自动化程度高等特点。[3]水钻加工存在污染，究其原因主要是加工技术的原因，而夹具是水钻磨抛机床的总要组成部分，所以夹具的设计在水钻加工自动化环节尤为总要。2.1夹具的发展现状机械加工经过了漫长的发展历程，从远古简单的石器打磨，到现代

5、工业的数控加工,已经摆脱了手工作坊的作业方式，进入集团化生产、专业化协作的生产阶段[4]。而夹具随着机械制造模式的改变也经历了变革。其最早出现在18世纪后期，至今大约经历了三个阶段：第一阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，使得加工过程进一步提高效率和趋于完善；第二阶段夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。现在，各工业化国家都把制造技术视为当代科技发展为活跃的领域和国际间科技竞争的主战场，制定了一系列振兴计划、建立世界

6、级制造技术中心，纷纷把先进制造技术列为国家关键技术和优先发展领域。机械加工工艺及夹具随着制造技术的发展也突飞猛进。机械加工工艺以各个工厂的具体情况不同，其加工的规程也有很大的不同。[3]突破已往的死模式。使其随着情况的不同具有更加合理的工艺过程。也使产品的质量大大提高。制定加工工艺虽可按情况合理制定，但也要满足其基本要求：在保证产品质量的前提下，尽可能提高劳动生产率和降低加工成本。并在充分利用本工厂现有生产条件的基础上，尽可能采用国内、外先进工艺技术和经验。还应保证操作者良好的劳动条件。但我国现阶段还是主要依赖工艺人员的经验来编制工艺，多半不规定工步和切削用量，工时定额也凭

7、经验来确定，十分粗略，缺乏科学依据，难以进行合理的经济核算。[4]机床夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3～4年就要更新50～80％左右专用夹具，而