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1、2010年第3期 阀 门 —17—文章编号:100225855(2010)0320017202阀门零件表面二硫化钼涂覆工艺的研究贾安迅,王永山,张颂新,张景艳,惠 娣(沈阳盛世高中压阀门有限公司,辽宁沈阳110142)摘要 介绍了表面技术的分类及特点,阐述了阀门零部件二硫化钼涂覆技术的应用工艺。关键词 阀门;二硫化钼;涂覆;工艺中图分类号:TH134 文献标识码:AStudyonMoS2paintcoatingprocessesonthesurfaceofvalvepartsJIAAn2
2、xun,WANGYong2shan,ZHANGshong2xin,ZHANGJing2yan,HUIDi(ShenyangShengshiHighandMediumPressureValveCo.,Ltd,Shenyang110142,China)Abstract:Introducescategoriesandcharacteristicsofthesurfacetechnology,discussesapplicationtech2nologyforMoS2paintcoatingtechnologyonvalveparts.Keywords:valve;MoS2;pai
3、ntcoating;technology1 概述2 阀门零件的二硫化钼处理现代表面技术是表面涂覆技术、表面处理技术211 涂料的配制GROUP:40444436和表面改性技术的统称。表面技术在阀门零部件上配制好的二硫化钼溶液中的填充物质很易沉的应用很多,如热喷涂、堆焊、熔敷(熔结)、涂装和QQ积,因此在使用时可以采用手动搅拌或机械搅拌的表面淬火等。方式使其全部溶液得到最均匀地混合,从而达到没表面涂覆技术包括电化学沉积、化学沉积、气相有任何沉积物。混合时间是以溶液均匀而无沉积物沉积、热喷涂、堆焊、熔敷(熔结)、粘涂(二硫化钼涂出现为准。搅拌均匀后的二硫化钼溶液应该用工艺层)和
4、涂装等。表面涂覆技术的特点是利用机械、DESIGN规定的粘度计进行检验,其粘度达到32±1s即为合物理或化学等工艺手段,在工件表面制备一涂层或格。对粘度大于或等于34s的较稠的二硫化钼溶液膜层。其化学成分、组织结构可以和工件材料完全#可以采用添加SF-1溶液,逐渐地添加并均匀搅拌不同,以满足工件表面性能VALVE,如耐磨、耐蚀、耐热、抗的方法调和均匀,再行检验,一直到粘度达到32±疲劳和耐辐射等,以提高产品质量、延长使用寿命。1s的要求为止。除了SF-1#溶液外,不准许添加任涂层与工件基材的结合强度应以适应工况要求、经何其他溶液。对粘度小于或等于30s的较稀的二硫济性好和环
5、境性好为准则。化钼溶液可与粘度较稠的溶液按一定的比率混合,表面处理技术是不改变工件基质材料的化学成逐渐使其粘度达到32±1s。在二硫化钼溶液未被分,只改进表面组织结构,达到改善表面性能的目充分地搅拌均匀,直至没有任何沉积物之前不准测的。表面处理技术包括表面形变强化、表面淬火和验其粘度。表面纳米化加工。212 喷涂表面改性技术是通过改变工件表面的化学成可以用带容器的空气雾化喷枪喷涂,或者是采分,达到改善表面组织结构和性能的目的。包括化用连续的循环溶液泵加压流动系统喷涂。当使用带学热处理、离子注入和转化膜技术。容器的喷枪时,在喷涂过程中要不断地摇晃二硫化钼溶液(可在容器中放些小
6、不锈钢球促进搅拌)。作者简介:贾安迅(1952-),男,工程师,从事阀门热处理工作。—18— 阀 门 2010年第3期泵压系统应是密封的,并具有连续搅拌的作用,缺陷。磷化后,涂二硫化钼前,磷化表面一定要保持而且能以连续的流量供给喷枪。连续的流量和连续清洁,不得用手触及,不得与任何有油污物接触(包的搅拌是为了能够获得无沉淀的均匀混合的涂料溶括手套上的污物)。磷化后零件应用干净的纸张包液。当粘度合格的二硫化钼溶液搅拌得没有沉淀物装,存放应有橡胶垫或其他防护措施,运输和存放时时才允许喷涂产品零件。气泵系统应定期地用SF都
7、应有专门的工位器具,以保证磷化表面的洁净及#-1溶液清洗。喷枪及整个系统应经常清洗、修理不被损害。磷化后最好8h内喷涂二硫化钼,最迟不和调节,以保证得到连续的不间断的喷涂分布均匀得超过24h。凡接触磷化后零件的人员都应配戴洁状态。当喷涂工作暂停时,应使二硫化钼溶液保持净的手套。密封,防止蒸发。(3)涂料选用 二硫化钼涂料所用各种物质一213 喷涂用空气定要严格按其有效期规定选用。涂料所用填加物必二硫化钼涂层喷涂时,只允许使用清洁的空气须是充分干燥的,必须经干燥箱干燥后方可使用,否(无油、无水和干燥的空气),在二硫化
