(中文)KISSsoft软件基础培训 皮带轮.pdf

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1、KISSsoft软件基础培训------V带轮传动一.V型带传动基本介绍V带传动是种重要的传动方式，属于摩擦传动，用于将原动机的动力传递到工作机，广泛应用于机械制造、工程机械、农用机械等行业。机械传动装置作为机器的重要组成部分，它的设计水平的高低，对整机工作性能的好坏，产品质量的高低，及在国内外市场是否有竞争力起着关键的作用。随着计算机辅助设计、可靠性设计和优化设计在机械设计中的广泛应用，如何利用现代设计方法更加高效进行机械设计对于产品的更新换代、市场竞争力以及将设计人员从复杂的设计过程中解放出来具有

2、重要意义。下面我利用计算机辅助设计系统KISSsoft，对V带传动进行参数的优化及传动误差校核。一.V型带传动基本介绍一.V型带传动基本介绍Multiflex-V-belt-DIN7753/ISO4184-(CONTI-V-STANDARD)德国公司V带的产品，类型和前面一致。二.V型带传动经典案例分析1技术数据原动机功率P=7.5kW，转速n=1500r/min，要求传动比i=5。每天工作8小时，工作时有轻微冲击。二.V型带传动经典案例分析KISSsoft里面关于工作情况系数KA与国标里面规定的表格

3、基本一致，国内工程师可以放心使用。根据实际工况工作机工作要求一般，属于一般传动要求，确定该工作情况系数为1.0。二.V型带传动经典案例分析2设计分析带型的选择，选择具有普遍意义的普通V带，并且选择A型带。在带需要传递的功率一定的情况下，减小带轮的直径，会增大带传动的有效拉力，但又导致V带根数的增加，会使带的弯曲应力增加，因而小带轮的基准直径就不能太小，所以依据表格内容选择小带轮的直径为112mm。二.V型带传动经典案例分析手动查标准计算二.V型带传动经典案例分析KISSsoft软件的优势就是将带轮直径

4、或者带长的标准值都编辑到下来菜单中，这样的设置的优势在于可以随时对设计的结果进行微调，并重新计算，直至得到满意的设计结果。二.V型带传动经典案例分析3人工设计计算经分析计算：（1）取主动轮d1=112mm，从动轮d2=560mm；（2）选择A型带，计算得带长L=2240mm，中心距a=530.5mm；（3）计算带数为4，小带轮包角为130°。二.V型带传动经典案例分析按照公式得到值后查上面表格找相近的标准值小带轮基准直径dd1≥ddmin，并按带轮的基准直径系列取值。二.V型带传动经典案例分析验算带速

5、v带速过高会使离心力过大，而降低带与带轮摩擦力，易打滑；带速过低,则在递相同功率的条件下所需有效拉力F较大,易打滑，要求带的根数较多。要求带速：5m/s≤v≤25m/s确定中心距a和带的基准长度Ld当中心距较小时,在单位时间内带绕过带轮的次数增多,降低了带的寿命，且带轮包角减小；而中心距过大时,且高速运转时易引起带的颤动,影响正常工作。二.V型带传动经典案例分析1）初定中心距a0可根据结构要求或按经验公式估算:2）确定V带基准长度Ld先计算所需带的长度：根据L0，查相关表格得到基准长度Ld。3）计算中

6、心距a二.V型带传动经典案例分析5）验算小带轮上的包角α包角大,带的承载能力高。在V带传动中,一般小带轮上的包角α1不宜小于120°。软件自动计算否则应增大中心距或减小传动比,也考虑在带的外侧加压带轮，但这样做会降低带的使用寿命。6）确定V带的根数Z二.V型带传动经典案例分析7）计算初拉力F0初拉力不足,易出现打滑；初拉力过大,V带寿命缩短,压轴力增大。8）计算轴向压力FQ9）绘制V带轮的工作图二.V型带传动经典案例分析可以转化成DXF格式！二.V型带传动经典案例分析10）KISSsoft计算结果报告

7、二.V型带传动经典案例分析软件给出了小带轮的扭矩为47.75N·m，大带轮的扭矩为238.75N·m。这两个值对于接下来的轴设计和强度计算等都十分重要。利用KISSsoft的输出报告的功能还能了解到更多的设计结果，如带轮的离心力、圆周力大小等。二.V型带传动经典案例分析二.V型带传动经典案例分析4附加内容设置张紧轮（tensionpulley）平面位置二.V型带传动经典案例分析5练习