板带箔生产基础知识(要点A).pdf

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1、铝加工基础知识培训教材目录1.铝的发展历史7.铝工业生产概况2.铝的特点8.铸轧生产基础知识3.铝及铝合金分类9.冷轧生产基础知识4.变形铝及铝合金状态代号10.铝箔生产基础知识5.常用铝及铝合金11.铝加工产品标准简介6.铝及铝合金应用及市场需求状况12.铝及铝合金术语1．铝的发展历史铝（Al）是一种呈银白色的轻金属，是地壳中储量最多的一种金属元素，约占地壳总重量的8.2％；居四大金属元素Al、Fe(5.1%)、Mg(2.1%)、Ti(0.6%)之首。铝作为化学元素是在1825年发现的，1888年即进行工业规模化的生产，铝及铝合金的应用才得到了飞速发展。目前，铝的工业化生产已经成为仅次于钢

2、铁的第二大金属材料。2．铝的特点◆重量轻：铝的密度为：2.7×103Kg/m3，约为钢铁、铜密度(分别为7.8Kg/m3，8.9Kg/m3)的1/3。◆优秀的电、热传导性和塑性变形性能。◆色泽美观、耐腐蚀高：表面易生成一层致密、牢固的Al2O3保护膜。◆可强化：纯铝强度很底，不适宜作结构材料，在铝中加入其它元素形成铝合金，可大大提高其机械性能，某些铝合金比强度可与合金钢媲美，而比刚度则超过了钢。◆无磁性：广泛用于仪表行业。◆无毒性：广泛用于饮料、食品包装及容器。◆良好的回收性：再生铝的特性与原生铝几乎没有差别,易回收重熔。3．铝合金的分类1）按合金元素划分（这是目前国际上通用的标准）：1XX

3、X系列，纯铝系列，铝含量≥99.00%2XXX系列，Al-Cu系列3XXX系列，Al-Mn系列4XXX系列，Al-Si系列5XXX系列，Al-Mg系列6XXX系列，Al-Mg-Si系列7XXX系列，Al-Zn-Mg系列其他元素为8XXX系列备用组别为9XXX系列2）按热处理可否强化可分为：A、热处理可强化合金；B、热处理不可强化合金。3）按性能用途分类：纯铝、防锈铝、硬铝、超硬铝、特殊铝等4．变形铝及铝合金状态代号F（自由加工状态）：适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，状态产品的力学性能不作规定。O（完全退火状态）：适用于经完全退火状态获得最低强度的加工产品。1HX

4、X（加工硬化状态）：（1）H1X：单纯加工硬化状态，适用于未经附加热处理，只经加工硬化既获得所需强度的状态。（2）H2X：加工硬化＋不完全退火状态，适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金，H2X与对应的H3X具有相同的最小极限抗拉强度；对于其他合金，H2X与对应的H1X具有相同的最小极限抗拉强度值，但是延伸率比H1X稍高。HX1：小于10%；HX2：15%的变形量（又称1/4硬状态）。HX4：35%的变形量（又称半硬状态）。HX6：55%的变形量（又称3/4硬状态）。HX8：75%的变形量（又称全硬状态）。H后面的第2位数字

5、表示产品的加工硬化程度。数字8表示硬状态，数字9表示超硬状态。通常用O状态的最小抗拉强度与表1规定的强度差值之和，来规定HX8状态的最小抗拉强度。5．常用铝及铝合金5.1纯铝，纯铝又分为高纯铝和工业纯铝5.1.1高纯铝：铝含量≥99.80%纯铝即为高纯铝5.1.2工业纯铝：Al含量从99.00-99.70%，主要杂质元素为Fe、Si。5.2Al-Mn防锈铝系：常见为3003，其主要合金元素为Mn、Si、Fe、Cu，属于热处理不可强化合金，是一种具有优良塑性和抗蚀性及中等强度的合金。5.3Al-Mg系合金：该系的常见为5052、5082、5083、5182。5.4Al-Si系合金：该系的常见有

6、4004。5.58XXX系列合金：8011、8006、8111、8021、8079。6．铝及铝合金应用及市场需求状况◆由于铝及铝合金具有上述一系列优异特性，使其广泛应用于交通运输、包装容器、建筑装饰、航空航天、机械电器、电子通讯、石油化工、能源动力、文体卫生等多个领域，成为人们日常生活中的重要基础材料。●铝的主要消费领域和产品结构组成在发达国家和我国之间存在着较大差距。7．铝工业生产概况●铝及铝合金加工的方法：1.压延(轧制)2.挤压3.锻造◆轧制目的：使铸造板块或坯料减薄到技术参数合乎需要的加工板带箔，且表面质量、机械、冶金性能均要符合要求。◆轧制过程：金属在轧辊之间受到轧辊的压力而发生变

7、形的过程，其最主要的变形是在厚度和长度方向上的变形，热轧时一般没有张力或张力很小，所以宽展较大，而冷轧因张力的作用宽展很小甚至为负。2◆在每个道次，轧制过程可分为以下几个阶段：咬入和曳入阶段、稳定轧制阶段、轧制终了阶段●目前生产铝板带箔材有两条不同的工艺路线：1).铝锭重熔→铸造→热轧→冷轧→箔轧；2).铝锭重熔→铸轧→冷轧→箔轧。另外：直接采用电解铝液铸轧或铸造生产铝板带箔材的新型工艺路线，这是一条短流程、