注塑上下模培训.ppt

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1、注塑上下模培训胡起顺--提高上下模的效率和安全性上模前准备工作1、原料是否准备好2、机台是否能满足产品（包括吨位，机器性能等）3、确认模具编号及产品编号4、模具是否保养良好（是否属于可以上机生产的模具等）5、准备好配套冷却系统及工具（油管，水管，接头，马仔，扳手等）1、首先必須穿戴相應的安全用品:安全鞋、手套.2、在使用吊車一定要按照使用吊車的要求去做.3、上模要檢查機器的螺牙和你使用的螺絲要是好的.4、螺丝一定要绑进5牙到10牙绑紧就好,压板要与范本平行.使用吊环时一定要拧到底如果太长要用垫片不得把有螺牙出露在外面.安全鞋手套吊模上机(一）吊模上机(

2、二）吊模上机吊模途中高度与腰平齐保证模具的前后不会分开正常应从机器前门吊入模具摆动的控制(无法掌握时需用手固定控制)调模对嘴射座的速度应合适以防损坏机嘴及射嘴锁模力应以系统压力表指针轻摆动即可(约15KGF/CM²)用纸片确认是否在中心6锁螺丝压板确认压板及螺丝是否有断裂及滑牙等问题螺丝的旋入深度为其直径的2倍以上,以防滑牙锁模压板外侧比内侧平或略高锁压板时应关闭机器马达和天车电源开关三板模压板与模面应有间隙,应防拉坏模具锁好后应轻轻敲打,以防松滑每模应有八个压板或根据模具用更多的压板螺丝深度压板顶死影响开模锁螺丝压板7开关模调整首次开模应在’调模’状

3、态下进行开关模应掌握开车的惯性原理正常开模的宽度应为产品宽度的1.5--2倍应注意低压及高压位置的确认锁模力的调整为最大锁模力的75%左右开关模调整8顶针位置的调整确认是否用顶针,不用应关闭顶针,以防损坏模具及顶杆顶针的位置以能顶出产品为原则,应逐渐加长,以免顶断弹簧顶出的次数及方式应以产品而定顶针长度小于弹簧长度顶针位置的调整9下模前准备工作1、停掉注塑,把螺杆的残料射出用PP料清洗螺杆.2、关闭相应水:普通水和模温机的水.3、备都好了我们将准备下模工具和相应的设备:水桶,风枪,防锈油,吊环,吊车等.4、找相应的部门拆掉在下模前要拆的设备.10关水保

4、证热模均匀喷防锈剂保证模具为热模提前关水(一般生产10—15模次)留置末件并填写“模具状况表”以利下次生产追溯防锈剂轻摇几下,离模具15—20CM均匀喷出,以保证与空气隔离下模前准备工作11开模清理模具及内积水把模具打开,清理模具的导柱,导套,模面等脏污,胶屑等用风管清出模具内在的积水12合模吊模上好吊环(确认公英制)有轻微裂痕不可使用确认前后模不会分开合模后吊带与模具保持在同一直线下模步骤13松压板螺丝松开压板螺丝确认压板不会挂到模具检查压板及螺有问题及时更换,以免下次影响进度14用“调模（手动）”开模用“调模（手动）”缓慢开慢开模,防止压板有挂到模

5、具用“调模（手动）”缓慢开慢开模,防止因带动而使前后模滑开15模具的下机摆放模具下机摆放,应放在木制的栈板上,不可放在铁板,以防在运送的过程中滑动摆放过程中防止碰坏水嘴及油缸等谢谢！