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1、处理矛阳口切垂心砚t17一7PH的热处理工艺航天精工制造有限公司(天津300300)冯光勇申庆援潘文涛17一7PH是在18一8型奥氏体不锈钢的基础上添(续)加Al而得到的半奥氏体沉淀硬化不锈钢,属于高强度不锈钢系列"17一7PH不仅在固溶状态具有很好毛0.030116.(X)一18.0016.50一7.75}0.75一1.50的可加工性,而且在马氏体转变和时效之后具有较2.热处理工艺高的强度和良好的耐蚀性,因J此广泛地应用于航空17一7PH是半奥氏体沉淀硬化不锈钢,由于其制造领域"但该钢的热处理工艺十分复杂,给生产Ms点
2、太低,固溶处理后冷却不能直接转变为马氏体,带来了很大的困难"本文主要介绍该钢的热处理工还需要中间处理(调整奥氏体,提高Ms,或进行冷艺及其原理,以期对该钢的热处理生产有所帮助"加工使之转变为马氏体),然后再进行时效处理"1.主要化学成分17~7PH的热处理工艺分为3大类,即TH处该钢的主要化学成分如表1所示"理!RH处理和CH处理"热处理工艺流程见附图"表1化学成分(质量分数)(%)为了方便把时效处理温度写在TH!RH或CH之后(美国用华氏温度值表示,国内用摄氏温度值表示)"蕊0.09共1.00(1.0}蕊0.04017
3、一7PH热处理工艺的表示方法:TH950表示在减小刀片的变形,应适当降低加热温度,加热温度要完全拧紧,要在后面的回火过程中多次上夹"这定为1210e(W6Mo5C衅VZ高速钢普通刀具的淬火样才能避免由于上夹力度过大而导致刀片出现裂纹"加热温度一般为1230e),加热时间定为905"(3)刀片回火夹压板刀片出炉后将刀片挂起,在静止的空气中冷却,具的设计回火夹具由/螺母这样简化了生产操作,减小了淬火变形,同时能够螺杆!螺母和两块压板}}}}保证刀片热处理后的性能,包括硬度!耐磨性及热4个部分组成(见图7一1r-硬性"等刀片
4、冷却到室温,先将刀片在热水中清洗3)"该刀片回火时就装(水温需高于60e),煮去残盐后再吊出热水槽"夹在两块压板之间,用对于一般的刀具,等沥干水,刀具已基本上冷专用扳手就可以拧紧或图3刀片回火夹具却到室温,进炉回火"但该刀片是薄形件,刀片面松开回火夹具"积大,如果变形较大,回火后很难进行校正,不仅设计此类回火夹具时,应注意两个问题:一是压费时费力,还会大大增加生产成本,而且很有可能板的外圆大小要根据刀具的大小来确定,压板的外圆会校裂,刀片的质量也没有办法保证"随着该刀片应比刀片大ro一30~,不能比刀片小,否则容易碰需
5、求量的增大,如此校正根本满足不了生产的需要"伤刀片,导致刀片崩齿"太大则不方便搬运;二是螺为此,专门设计出了该刀片用的回火夹具"待刀片杆与刀片内孔的间隙要合适"间隙小了,刀片不容易的温度接近室温时,即可将刀片装夹在专用夹具上装夹,间隙太大,刀片装夹不整齐,校正效果变差"进炉回火"值得注意的是:第一次装夹不要拧得太一般螺杆与刀片内孔的间隙以1一2~为宜,螺杆与压紧,需要在回火加热到温后,再一次拧紧,但也不板的间隙以0.5一lm为宜"MW(20120114)热处理/锻压/铸造刀12年第门期爹荡户工,热加:53热处理乃叨自0e
6、月tC处理A处理变形量60%的冷加工1925侧1052e)士14,CXa(min),空冷T处理R处理140oF(76()e)士14,CX90min,1750OF(954e)士leXb(min),lh内冷至16e以下保温至少30min1h内冷至一68e以下保温8~gh,再在空气回到室温11诬处理RH处理CH处理(510~593e)士6,CX90Inin,空冷(5一0~593e)士6eX60min,空冷9000F(482e)士6eX60min,空冷17一7PH的热处理工艺示意注:1.最小保温时间:棒材a二6=30而耐25nu
7、;片材带材a二3而n+l而可".25~,石二1omin+lmi可0#25m"2.在任何情况下,零件都必须保温足够时间,以保证零件心部达到规定温度并完成扩散和转变"经过固溶处理后再在14(X)下(760e)调整处理后冷至一90下(一68e)以下保温8一9h,最后在lh内冷至60下(16e)以下至少保温30min,最后950下(510e)时效处理;CHgo表示在经过固溶在950下(510e)时效处理;RH950表示在经过固处理后再冷变形60%以上,最后在90下(482e)溶处理后再在1750下(954e)调整处理后lh内时效
8、处理"经过标准热处理后的硬度如表2所示"表217一7PH经过标准热处理后的硬度工艺TH950THI5拟)TH1050TH1075THll(X)RH950RHI(X)RH1050RH1075RHll(X)CH9(犯硬度HRc42~4840一4638~437!4234~3942~4941~4640~4538~4334~4
