一起高压电动机轴承损坏事故的分析和处理.pdf

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1、第38卷第2期华电技术Vo1．38No．22016年2月HuadianTechnologyFeb．2016一起高压电动机轴承损坏事故的分析和处理马永辉，邹星光(陕西华电瑶池发电有限公司，陕西彬县713500)摘要：通过对锅炉二次风机电动机轴承损坏事故进行分析，从事故特征确定原因为电动机产生轴电流。分析了电动机产生轴电流的原因及对轴承的损害，将电动机非轴伸端端盖改为绝缘端盖后，消除了故障隐患。关键词：电动机；轴承损坏；轴电流；绝缘中图分类号：TM343．2文献标志码：B文章编号：1674—1951(2016)02—0039—02

2、相对偏斜，推力轴承应力集中，铜合金滚柱支架摩擦0引言产生高温，膨胀不均匀；(2)轴承质量不合格，疑为某电厂装有2台200MW循环流化床空冷燃煤假冒产品；(3)对轮中心不同心，偏差大，导致电动发电机组，每台锅炉配备2台二次风机，二次风机配机轴承受力不均。备湘潭电机股份有限公司生产的YKK560—4型高为此，更换了电动机轴承的供应商，从SKF地压电动机，电动机轴伸端为双轴承，支持轴承为区授权代理商处采购备品轴承，更换全部电动机轴NU232ECM／C3单列滚柱轴承，定位轴承为6232／C3伸端和非轴伸端轴承三盘轴承，检修完成后进行试

3、单列深沟球轴承，非轴伸端轴承为NU232ECM／C3转，刚运行时电动机振动、声音、温度表现正常，两侧单列滚柱轴承，轴承均为SKF品牌，电动机额定功轴承振动速度均小于3mm／s，达到优良水平。但运率为1600kW，额定电压为6kV，额定转速为1450行一段时间(1～2个月)后，轴承振动速度及异音逐r／min。该电动机自投运以来频繁发生轴承振动大、步增大，直至振动超标，不得不再次更换轴承。运转噪音大等问题，多次更换驱动端和非驱动端轴故障反复出现，但轴承损坏的表现基本一致，即承，但运行不到3个月就重复发生故障。经分析最电动机两侧NU

4、232支持轴承出现内跑道搓板状条终确认故障原因为轴电流导致的轴承损坏。纹(如图1所示)，且轴承游隙变大。1电动机轴承损坏现象和原因分析由于滚动轴承维护方便、运行可靠，因此，3000kW以下电动机几乎全部使用滚动轴承。轴电流对滚动轴承的损害很大，采用此种轴承的电动机只要产生轴电流，就会造成滚动轴承的使用寿命急剧缩短，甚至运行1—2个月便出现轴承温度高、电动机振动大及噪音大的现象。自2012年以来，1，2锅炉4台二次风机电动机轴承频繁出现轴承振动大、温度高的异常现象，运行中测量轴伸端轴承方向振动速度达13mm／s以上，l，方向达9

5、mm／s以上，电动机运转中噪音较大，图1轴承损坏后跑道表面轴承运行也有较大异音。经查阅资料和咨询厂家，得知这种损坏现象是前2次异常现象发生后，经停机解体检查，电动典型的过电流腐蚀引起的轴承损坏。因此，该电厂机非轴伸端轴承铜合金支架磨损严重断裂损坏，购置了SKF公司生产的TKED1型漏电检测笔，对NU232轴伸端内套半边现搓板状，6232轴承游隙约运行中的电动机两侧轴承进行了现场检测。TKED1为0．4mm。认为故障原因可能有以下几方面：(1)型漏电检测笔是手持式仪器，简单易用，靠近电动机风机风叶圆周运转偏心，电动机非轴伸端外圈

6、轴线轴承就可以检测出轴承是否存在放电现象，这种放电现象是电动机轴电压通过电动机轴承对地放电引收稿日期：2015—12—07；修回日期：2016—02—04起的，它会造成滚动体和轴承跑道表面出现电腐蚀，·40·华电技术第38卷润滑脂降解，从而引起轴承故障，使轴承振动速度和由于分布电容的存在而产生的，在这种情况下，轴电噪音增大。压经轴承的耦合回路传到大地，就形成了轴电流，轴经漏电笔检测，发现出现过故障的二次风机电电流的大小与轴电压以及电动机内分布电容的参数动机轴承有明显放电，1min内检测到的放电次数多有关：二是当电动机在转动时，

7、滚珠和滚道之间不断达120多次，而其他高压电动机均未检测出轴电流接触，电动机轴上的轴电压超过了轴承跑道与滚动的放电现象。这也进一步证明了二次风机电动机轴体之间的润滑油层击穿电压，使轴承内、外的滚道相承损坏的原因就是电动机轴上的电压通过轴承向地当于短路，轴电压就在轴承上形成很大的放电电流，面释放时引起轴电流，从而导致轴承电蚀、润滑脂降即电火花加工电流，这种电流使得轴承跑道表面出解及轴承的最终失效。现烧痕。2电动机轴电流故障的特征4消除轴电流的措施及实施效果通过对这几次轴承损坏事件进行曲分析，总结采取的措施是将电动机一端的滚动轴承

8、与其端出了电动机轴电流损坏轴承具有以下独有特征：轴盖绝缘，切断轴电流的形成回路。为此，该电厂委托电流引起的烧伤，会在轴承内圈和外圈跑道上形成湘潭电机股份有限公司制作了电动机非轴伸端绝缘许多搓板样的条形烧伤痕迹，严重时，轴承的表面还端盖，在轴承座及端盖间采用环氧树脂绝缘材料进会