高压电动机异常发热原因分析及对策.pdf

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1、J电力安全技术第l6卷(2014年第8期)高压电动机异常发热原因分析及对策E志龙(青海益和检修安装有限公司，青海西宁810100)高压电动机的异常发热问题，一直是高压电动2电动机本身原因机日常维护和检修的重点。下文对引起高压电动机异常发热的原因进行分析。2．1轴承发热2．1．1润滑脂变质1电源原因长周期运行高压电动机将导致润滑脂变质，润滑效果下降，使得轴承之间油膜减少甚至消失，使1．1三相电压不对称轴承发热，严重时可能发生抱死故障。运行中的高压电动机，其任何一相电压偏高都例如：2011年，某铝电公司因基建施工，无会导致相应相电

2、流增大，引起高压电动机异常发热；法对1号脱硫系统氧化风机A高压电动机进行日任何一相电压过低均会导致电磁转矩降低。在负载常维护，造成该电动机轴承因润滑脂变质而发热，转矩恒定的条件下，转子转数过低，转差率增大，轴承温度瞬间升至120℃，造成抱死、堵转。将造成高压电动机过载而发热。并且，同内径的轴承因线接触滚柱轴承的接触例如：2009年，某铝电公司炭素分公司球磨面积过大，比接触滚珠轴承更容易发热。机高压电动机发热，运行人员数次调高温度报警点，2．1．2轴承组装未严格执行检修标准温度仍持续上升，最后将高压电动机停机进行检查，(1)轴承

3、外圈与轴套、轴承内圈与轴颈配合间发现发热根源在于三相电源电压不稳定。隙不合格，使得轴承在运行中跑外圈或跑内圈，造应该采取的对策为：严格执行国家标准，控制成轴承发热。电机电源电压的变化不超出额定值的±5％、电机(2)轴承内外油盖加工或装配不合格。新加工电源电压不超出额定值的±10％，三相电源电压的油盖因尺寸不合格，使轴承转动摩擦力增大，造之间的差值不超出额定值的±5％。成轴承温度升高。1．2缺相2．1．3润滑脂过多(1)因电源线路故障引起某相断电，接在该线高压电动机回装时，轴承室内润滑脂过多，阻路上的高压电动机就会缺相运行。碍轴

4、承运转，引起轴承发热。(2)断路器或接触器某相因偏电压烧毁或接触例如：2012年，某铝电公司l号炉乙引风机不良造成缺相。高压电动机轴承发热，温度高达72℃。究其原因(3)高压电动机进线老化、磨损造成的缺相。在于：轴承室内加入过多润滑脂，长时间运行后使(4)高压电动机某相绕组断路，或接线盒内某得润滑脂发热，轴承润滑油膜消失，从而引起轴承相接头松脱。温度异常升高。任何形式的缺相，均会导致运行中的高压电动应该采取的对策为：机转矩下降，造成高压电动机过载发热。(1)加强日常巡检，对当期轴承及时进行动态应该采取的对策为：严格执行有关规范

5、，敷设维护，确保轴承润滑良好；馈电线路；同时加强定期检查和维护，正确选用和(2)严格执行检修标准，确保轴承配合间隙公安装低压电器和保护装置，预防高压电动机出现缺差合理，减小轴承转动摩擦力，降低轴承发热量；相运行。(3)严格控制轴承室内润滑脂的加入量，达到一一第16卷(2014年第8期)电力安全技术J轴承室容积的1／3～2／3即可。应该采取的对策为：2．2高压电动机绕组发热(1)高压电动机负荷过大，应减轻负荷或换大按照规定，三相异步电动机绕组绝缘耐热等级容量的电动机；及对应温度如表l所示。(2)根据高压电动机防护等级，加强高压电

6、动机运行环境改善工作，严防颗粒物进入高压电动机表1三相异步电动机绕组绝缘耐热等级及对应温度内部，引起高压电动机扫膛、堵转；等级YAEBFHC(3)加强日常巡检，确保轴承运行质量，防止温度，℃9510511512015518018O以上因轴承过度磨损造成高压电动机转子下沉引起的扫膛、堵转等故障。高压电动机允许温升为电动机实测温度与环境温度之差。引起电动机绕组发热原因是：粉尘从接4其他非机械、电气故障线盒处进人高压电动机内部，堵塞电动机静子腔通风孔，影响正常散热，导致电动机绕组发热。其他非机械、电气故障也会造成高压电动机温例如：2

7、012年夏，某铝电公司电解铝分公司度异常升高，严重时也可导致高压电动机高温烧毁。空压机高压电动机绕组异常发热，数次逼近报警点。如环境温度高，高压电动机缺少风扇、风扇不完整经检查，粉尘进入高压电动机静子腔内，与高压电或缺少风扇罩。动机内部漏油形成油泥，堵塞高压电动机静子腔通应该采取的对策为：风孔，引起高压电动机异常发热。(1)强制冷却保证通风或更换风叶等，保证高应该采取的对策为：根据高压电动机防护等压电动机的正常运行；级，加强防护，以防止物料进入高压电动机内部；(2)及时更换高压电动机故障风扇、风扇罩，同时坚持安全文明生产，改善

8、高压电动机运行环境，确保高压电动机健康稳定运行。以防止物料进入高压电动机内部引起高压电动机异常发热。参考文献：1才家刚，等．电机使用与维修技术问答[M】．北京：化3机械原因学工业出版社，2009．根据高压电动机启动机械特性曲线可知：高压电动机启动瞬间，电流是额定电流的6～7倍