钢化玻璃的生产性能与检验要点研究.pdf

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1、GUANLIZONGHENG/管理纵横钢化玻璃的生产性能与检验要点研究李欣河北省玻璃产品质量监督检验中心054100为了提高钢化玻璃的质量，延长其使用期限，本文主要介绍了钢化玻璃的生产性能要求，并从影响钢化玻璃的厚度偏差检测、弯曲度、外观质量和碎片状态研究，分析了钢化玻璃检验的要点，探究了影响钢化玻璃的因素，希望可以提高钢化玻璃生产质量，将其应用到各个领域中。“钢化玻璃；生产性能；检验要点钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为了提高玻璃的将其边长偏差控制在7毫米；长方形钢化玻璃长度在强度，通常使用化学或物理的方法在玻璃表面形成压应2000毫米到3000毫米之间时，可以将其边长偏差控力，玻璃承

2、受外力时就会抵消表层应力，从而提高了玻制在6毫米；长方形钢化玻璃长度在2000毫米以上时，璃的承载能力，增强玻璃自身的抗力学和热学冲击性。而且其厚度为19毫米时，可以将其边长偏差控制在5随着科学技术的发展，钢化玻璃已经成为当前应用毫米。最多的玻璃类型式，在各个区域中得到了广泛应用，促长方形钢化玻璃厚度为8毫米、10毫米和12毫进了该项生产技术的发展。在先进科学技术的带动下，米时，可以将其钢化玻璃长度控制在1000毫米之内，钢化玻璃的应用范围开始不断扩展，为了充分发挥钢化边长边差控制在2到3毫米；长方形钢化玻璃长度在玻璃的价值，必须加强生产性能和质量检测，提高钢化2000毫米到3000毫

3、米之间时，边长控制在4毫米；玻璃的质量。长方形钢化玻璃长度大于3000毫米时，可以将边长边差控制在5毫米之内。1分析钢化玻璃的性能要求长方形平面钢化玻璃厚度是3、4、5、6毫米时，生产钢化玻璃时，必须合理调整钢化玻璃的加热温长方向钢化玻璃长度在1000到2000毫米时，可以将度。只有生产钢化玻璃时合理调整钢化玻璃的温度，才偏差控制在3毫米左右；长方形长度在2000到3000能保证均匀加热，减少钢化玻璃表面与中间的温差，避毫米时，可以将边差控制为4毫米；长方向钢化玻璃长免对钢化玻璃造成损害。控制温度时，可以结合电炉负度大于3000毫米时，应该将边长控制在5毫米左右。载改变电炉内温度，进行

4、将钢化玻璃的加热温度控制在2.3钢化玻璃碎片状态检验要点一定范围内。设定电炉加热温度时，还要对钢化玻璃的为了提高钢化玻璃检测质量，检查钢化玻璃碎片状厚度进行分析，如果想要得到较薄的钢化玻璃，可以使态时，可以先取四块钢化玻璃进行试验，然后根据试验用较高温度进行加热，如果要得到较厚的钢化玻璃，加钢化玻璃检测情况，认真进行钢化玻璃碎片状态检测。热温度应该适当调整。改变加热温度时，生产操作人员在平面钢化玻璃碎片状态检测时，公称厚度在4到12可以根据电炉与不同钢化玻璃之间的性质进行调整，合毫米的钢化玻璃，每块钢化玻璃试样在50毫米×50理控制钢化玻璃加热时间，保证钢化玻璃均匀加热。毫米区域内进行

5、检测时，可以将最大碎片数量不少于此外，还要在最短时间内让钢化玻璃冷却，可以将40个；选取公称厚度为3毫米且厚度超过15毫米的空气干燥剂作为冷却剂，根据玻璃厚度和性能控制冷却钢化玻璃进行研究，将每块钢化玻璃试样在50毫米时间，保证玻璃两面冷却均匀。同时也可以利用冷摆运×50毫米的区域中，选取的最大碎片数应该不少于30动保证玻璃钢化均匀，避免给钢化玻璃质量造成影响。个。在曲面钢化玻璃碎片状态检测时，如果钢化玻璃公生产钢化玻璃时也要合理控制加热温度、加热时间、冷称厚度超过4毫米，可以将每块钢化玻璃试样在50毫却风压、冷却时间、生产环境，避免钢化玻璃产生划伤、米×50毫米区域的最大碎片数量不少

6、于30个。同时层杂和气泡等问题，提高钢化玻璃质量。检测钢化玻璃的水平状态时，长度在75毫米之内的长条形碎片可以允许少量偏差存在。2检验钢化玻璃的核心操作分析2.4检测钢化玻璃外观要点2.1钢化玻璃厚度和偏差检验要点检查钢化玻璃外观时，必须对钢化玻璃缺角及裂纹当钢化玻璃厚度在3、4、5毫米时，可以将边缘处进行检查，如果钢化玻璃出现任何一处缺角或裂纹都其偏差控制在0.2毫米左右；当钢化玻璃厚度在8到评定为不合格。进行钢化玻璃爆边检测时，可以将每片10毫米时，可以将其边缘偏差维持在3毫米左右；当玻璃的边长允许长度控制在10毫米，从玻璃边部向玻钢化玻璃厚度在12毫米时，可以将其边缘偏差位置在璃

7、表面延伸控制在两毫米之内，从板面向玻璃厚度延伸4毫米左右；当钢化玻璃厚度在15毫米时，可以将其的深度不应该超过1/3厚度爆边个数，允许存在一个爆厚度维持在6毫米左右；当钢化玻璃厚度在19毫米时，边数。对钢化玻璃划伤检测时，将划伤宽度在0.1毫米可以将其偏差维持在1毫米左右；当钢化玻璃厚度超过的划伤归类为轻度划伤，每平方只允许出现4条长度在19毫米，产生的偏差必须由供应和需求双方决定。100毫米的划伤；划伤宽度超过0.1毫米的，每平方米2.2尺寸