稠油热采注汽锅炉在海洋平台上的首次应用.pdf

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1、设备管理稠油热采注汽锅炉在海洋平台上的首次应用邱丽灿张杰张轮亭（中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司，天津300452）摘要：海洋稠油资源丰富，稠油开采急需解决，中国海洋石分离器就是综合了离心分离、重力分离及膜式分离作用来油首次在渤海埕北A平台进行了稠油热力开采，文中介绍了稠进行汽水分离的。由锅炉出口来的具有很大动能的汽水混合油热采设备---注汽锅炉作用及原理，以及在实际作业中遇到物沿切线方向引入旋风分离器的筒体，使其由直线运动转变为的问题及解决方案，为海洋稠油的热注开采积累了一定的实践旋运动，形成离心力（比

2、重力大17.9～47.5倍），由于汽和水存在经验。重度差，汽在旋风筒中螺旋上升,形成柱状水蒸汽,而水则抛向关键词：海洋稠油；热力开采；注气锅炉筒壁并旋转下降,在筒内形成抛物面;还有少量水滴被带入旋风筒中部的空间.这些水滴再随汽流螺旋上升的过程中，逐渐被推我国海洋稠油资源丰富，分布广泛，储量巨大，目前，陆地向壁面。当蒸汽通过旋风筒上部的百叶窗顶帽时，经过膜式分油田稠油开采主要是热力开采，而海洋油田，由于海上施工作离使蒸汽进一步被分离。业困难，我国海洋平台主要进行稀油开采，没有进行稠油开发，系统组成：控制柜、电动调节

3、阀、磁浮液位计、安全阀、入口随着科技进步和社会需求以及油品价格的的上涨，海洋稠油热总阀、排污阀、注汽阀、压力表。力开采成为必要和可能，为此，中国海洋石油引进地面热采设2.6天然气汽水分离器工作原理备-----注汽锅炉，经过改进，进行了海洋石油的开采，为海洋天然气通过汽水分离器设备的入口进入设备内旋风分离石油的热力开采取得了一定的实践经验。区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片1海洋石油平台注汽装备的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋本次海洋平台热采吞吐作业，由于是首次进行，国内没

4、有风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并成熟方案可以借鉴，因此采用了地面油田热采装备，并对此设在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液备进行了海洋适应性改造。区，从设备底部的出液口流出。海上石油开采的主要设备有：热采锅炉、软化水设备、油盐3海洋石油平台注汽遇到的问题及解决方案泵房、油罐、水罐、扩容罐、中央控制间、球形汽水分离器、板式3.1问题换热器、热力除氧器、闪蒸器、天然气汽水分离器及注氮设备。系统体积庞大，平台面积有限。由于该套设备的原型是以2各设备的工作原理及作用：地面油田为服

5、务对象进行开发的，所以在设计建造上，没有考2.1热采锅炉工作原理：虑其它使用情况。以蒸汽发生量11.5T/h的热采锅炉为例，重量本套热采锅炉是卧式直流水管锅炉，它的辐射段和对流段为55T，体积为16*4*3.4m3，在陆地运输亦存在超宽超重问题。为单路直管水平往复式排列结构，产生的饱和蒸汽为干度大于水源水选取困难，水质指标要求严格。海洋平台所有淡80%的湿蒸汽。设计为液（气）体燃料火室燃烧锅炉，炉膛烟气水，均是由船舶从陆地运输而来，成本很高，及其珍贵，且运力压力为微正压。它是利用燃料的热能，把一定量的水加热成为受

6、天气限制，平台存储能力亦有限，仅能满足生活用水，无法提一定压力、温度和干度的湿饱和蒸汽的机械设备。供热采注汽对淡水的大量需求，一台11.2T/h排量的锅炉，其一2.2软化水设备工作原理:天的淡水需求即在300m3左右，只能寻求其他途径解决水源水的硬度常用溶解在水中的镁和钙的含量来表示，水处理问题。设备是降低生水的硬度，以达到符合锅炉用水的目的。含有硬3.2解决方案度的生水通过水处理系统中离子交换器，将其中的镁、钙离子（1）系统体积庞大，平台面积有限。与离子交换器中的树脂进行化学反应，使附着在树脂上的钠离（2）设备

7、总体重量重，平台吊机能力有限。子与镁、钙离子进行交换，通过反应将镁、钙离子吸附在树脂（3）水源水选取困难，水质指标要求严格。上，释放出钠离子，来降低生水硬度。（4）系统集中控制难，设备分布在不同平台。2.3油盐泵房工作原理：（5）陆地设备需全面改造，以符合海洋环境、满足海洋标油盐泵房共有两台盐泵和两台油泵，均为一用一备。盐泵准，改造困难。主要为把化盐池中的浓盐水送入水处理的内盐箱，同时可以循参考文献：环化盐池内的盐水，加快固体盐粒的融化速度。油泵主要为把[1]沈和平.油田专用注汽锅炉分布式控制系统的研究[D].武

8、油罐中的燃料油送入燃烧器的辐射段的油管路入口，同时油泵汉：武汉理工大学，2008.内部可以实现油路简单的循环。[2]武占.油田注汽锅炉[M].上海，上海交通大学出版社，2.4中央控制间工作原理：2008.中央控制间是对锅炉、水处理等各种设备进行集中控制的[3]刘继和，孙素凤.注汽锅炉[M].北京，石油工业出版社，设备。中央控制间内还包括一套锅炉及水处理的监控系统。2007