百万核电凝汽器管板冷却孔加工质量影响因素分析与改进.pdf

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1、机械工程师MECHANICALENGINEER百万核电凝汽器管板冷却孔加工质量影响因素分析与改进于克(哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，哈尔滨150046)摘要：针对百万核电凝汽器管板冷却孔的加工，分析冷却孔加工质量的影响因素，提出改进措施，提高冷却孔加工质量。关键词：管板冷却孔：加工质量：影响因素：改进措施中图分类号：TK269文献标志码：B文章编号：1002—2333(2016)05—0155—020引言百万核电凝汽器管板为钛一钢复合板。该管板板幅大，达6650mmx3850mm，冷却孔数量多，共计11410个孔，孔径小，

2、精度高，孔表面质量要求高，如图1所示。管板冷却孔加工质量对后续的穿管、胀接产生直接影响，进而影响凝汽器的冷却效果。因此，分析冷却孔加工质量的影响因素，并采取措施进行改进，提高冷却孔的加工质量至关重要。l加工方式介绍哈汽公司加工百万核电凝汽器管板采用设备为德国乔格公司生产的龙门式多轴高速钻铣床，该机床拥有6个主轴，可同时进行加工，主轴转速可达3200dmin，机床定位精度高，如图2所示。管板装夹采用专用工装，利用支撑柱将管板支撑起，用压紧螺栓将管板压紧在支撑柱上。采用U钻钻底孑L，双刃镗刀精镗加工方式。2影响因素分析及改进

3、措施床功率过大等一系列问题。所以，振动是管板加工过程中首先要解决的问题，而可靠的装夹方式是防止振动产生的最直接、最根本的途径。首先要严格控制管板来料的平面度，平面度差将严重影响管板的装夹；其次，合理确定装夹工装上支撑点、压紧点的位置及数量，位置采用支撑点、压紧点分行间隔布置方式，数量均为冷却孔数的1／100～1180，数量过少则易产生振动，数量过多则影响加工效率。最后，在管板的非冷却孔区增加支撑垫箱、在管板四周边缘位置布置压板，增加管板装夹的稳固性。2．2刀具选用I)刀杆选用。百万核电冷却孔加工刀具选用U钻、双刃镗刀。u

4、钻刀杆长度及直径的选择要合理，既要保证冷却孔能够钻通，又要考虑刀杆长度不宜过长，刀杆太长，刀具强度、刚性相对下降，加工过程易产生振动；U钻直径的选择需要考虑双刃镗刀精镗加工的需求，精镗余量过大，加工效率低，刀片磨损快，孔表面粗糙度差，精镗余量太小，镗削难以覆盖钻孔时出现的沟痕，同样会造成冷却孔表面质量的下降。刀杆排屑槽有直槽和螺旋槽两种，对于高速切削，螺旋槽刀杆更利于排屑。2)刀片选用。刀片影响切削性能的因素很多，如刀片形状、角度、涂层、分屑槽等。这里只对其主要影响因素进行分析。经过多次试验，U钻刀片选用方刀片和凸三角刀

5、片，这两种刀片各有优点：方刀片强度高，抗振性好，适合于大进给切削，刀片寿命长；凸三角刀片定位性好。可以快速切人工件，但强度相对小。由于采用多轴同时加工，为了进一步减小管板加工过程中的振动，可以将两种刀片搭配使用，即1、3、5号主轴使用方刀片，2、4、6号主轴使用凸三角刀片，防止各主轴产生共振现象，可以大大增强加工过程管板的稳定性。U钻的两片刀片相对于中心为非对称安装，靠近中心的刀片称内刃，线速度低，靠近外侧的刀片称外刃，线速度高，根据这一特点，内、外刃可以选用具有不同涂层的刀片，以延长刀片的使用寿命及提高冷却孔的加工质量

6、。2．3冷却液的使用冷却液在切削过程中有着十分重要的作用，正确合理地使用冷却液，可以提高加工效率、改善切削条件、延长刀具寿命、提高表面质量等。管板加工过程中冷却液除上述作用以外，另一重要作用是断屑，防止加工过程中刀具缠屑，缠屑将造成冷却孑L表面产生沟痕，刀杆划伤，刀杆划伤后将进一步加剧缠屑现象。管板加工过程中采用网址：www．jxgcs．com电邮：hrbengineer@163com2016年第5期l155机械工程师MECHANICAI～ENGINEER液冷计算机污染度运行规律研究杨明明，赵亮，董进喜(中航工业西安航空

7、计算技术研究所，西安710119)摘要：在影响液冷计算机可靠性的诸多因素中，污染物是造成液冷计算机故障的主要原因之一。为了减少固体污染物对液冷计算机的危害，应根据液冷计算机使用过程中不同阶段的污染物特征，采取对应的措施来确保要液冷计算机污染度控制在合理的水平。文中首先介绍了固体颗粒污染物对液冷计算机的主要危害，然后分析了液冷计算机污染度的运行规律，最后提出了液冷计算机污染度运行过程中三个阶段的污染度控制方案。关键词：液冷计算机；污染物；固体颗粒污染度；运行规律中图分类号：F224．39文献标志码：A文章编号：1002—2

8、333(2016)05—0156—020引言随着液体冷却技术逐渐成熟，液冷技术已经逐渐成为解决大功耗加固计算机散热问题的重要手段之一。液冷计算机的特性决定了液冷计算机内部必然存在各种污染，如水分污染物、空气污染物、微生物污染物以及固体颗粒污染物。在这些所有的污染物中，固体颗粒污染物对液冷计算机的危害最大，危害的主要形