省煤器输灰系统简要技术规范.doc

省煤器输灰系统简要技术规范.doc

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1、.省煤器输灰系统简要华润电力(常熟)有限公司一号锅炉省煤器灰斗气力出灰系统招标技术规范书协议..二○○七年十二月十九日附件1 技术规范一、总的技术条件1.1煤种名称符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2校核煤种3校核煤种4收到基碳Car%57.9455.3059.5058.7064.29收到基氢Har%3.823.903.202.933.37收到基氧Oar%5.467.202.852.292.01收到基氮Nar%1.191.021.4511.03..收到基硫St,ar%0.710.780.600.30.33收到基灰分Aar%23.6823.8024.40

2、26.7820.97收到基水分Mt%7.208.00888可燃基挥发分(干燥无灰基)Vdaf%26.8535.0914.5014.1213.17收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg22.9323.0022.5621.9124.071.2 单台锅炉燃煤量机组容量小时耗煤量(t/h)设计煤种校核煤种1校核煤种2校核煤种3校核煤种41×600MW234.72234.01238.57245.65223.611.3灰渣量见下表;设计煤种校核煤种1校核煤种2校核煤种3校核煤种4一台炉两台炉一台炉一台炉一台炉一台炉灰量吨/时47.0794.1447.1649.2

3、955.7139.71渣量吨/时8.3416.688.358.739.877.03石子煤吨/时1.172.351.171.191.231.12飞灰真实密度按2000~2200kg/m3考虑;飞灰堆积密度在容积计算中按750kg/m3考虑,在载荷计算时按1400kg/m3考虑;锅炉总灰量按120t/h考虑,省煤器灰量按总灰渣量5%考虑;在MCR(最大连续出力)一台炉省煤器灰量:6t/h。二、设计和结构规范2.1总则2.1.1每台机组锅炉有4只省煤器灰斗,设两套独立的仓泵气力除灰系统,每两个灰斗通过三通裤衩管共用一套输灰系统,..仓泵收集的飞灰通过管道直接

4、输送至电除尘入口烟道,从省煤器灰斗至电除尘入口烟道的距离约60m,灰管布置由业主确认。为减轻输灰管道磨损,输灰管道材质推荐选用陶瓷管或高耐磨合金材料,为避免灰斗堵灰,灰斗下部管道应布置捅灰孔。2.1.2确定和推荐输灰系统安全、合理的运行周期、每次运行时间以及详细程控方案和PID图由设备供应商提供。省煤器区域系统控制方式为时间控制。2.1.3阀门执行机构均采用气动执行机构;所有气动阀门都有全开和全闭两种位置反馈信号。2.1.4设计阶段应充分考虑输灰管路的防堵和吹堵措施,尤其考虑弯头处堵灰的吹扫措施。2.1.5删除。现场PLC型号必须为SIEMENSS7-

5、300。2.1.6在每只省煤器灰斗、灰斗出口短管上安装温度测点,以便监视出灰系统的运行情况。2.2压力输送系统2.2.1该气力除灰系统能连续或能间断地从省煤器灰斗卸灰,系统能完全自动和顺序控制。并能使运行者根据工况变化而变换运行方式。2.2.2输灰器,省煤器每两个灰斗共用一套输灰器。仓泵具有足够的容积尽量减少阀门动作时间。其出力必须和气力输送系统要求的出力相适应,并保证在工作温度下安全可靠的工作。仓泵必须固定在省煤器下部平台上,在每个仓泵上方落灰管上设膨胀节,充分吸收灰斗热位移的膨胀量。输灰器配备装灰、输灰过程所必须的装置,如进出口阀门、平衡阀、排气阀

6、、气化组件等。平衡容器内压力的排气管接至集灰斗上方足够高的地方,以防止灰倒流。输灰器与灰斗间、输灰器与输灰管间考虑手轮隔离阀。平衡阀、排气阀的上游或下游设隔离阀,以便运行检修。省煤器输灰器具体位置需经业主确认。2.3除灰系统阀门和管道2.3.1阀门操作气缸操作或手动操作,阀门性能良好。2.3.2所有输灰管道的阀门均有硬质金属阀体,可替换阀座和阀板。阀体、阀座和阀板的最小布氏硬度为600。阀座和阀板能方便地拆卸。2.3.3..若配备气动操作机构的阀门,则符合下列要求:阀门操作机构在任何工况下无拒动和卡死现象;提供仪表和控制装置以便使阀门组件能够按照设计要

7、求操作;阀门应保证寿命周期内的严密性。2.3.4输灰管路上所有弯头均采用耐磨材料。每个弯头沿灰流方向进口上游及出口下游1m的直管段亦采用耐磨材料。2.3.5压缩空气系统(输灰用或杂用)从就近全厂压缩空气母管上接出压缩空气支管,其进口处设止回阀和隔断阀各一个,压缩空气系统的设计、供货、施工、调试由设备供应商提供。2.3.6设备供应商承诺在电除尘入口烟道(出灰系统接口附近)不会积灰,不会堵塞烟道。2.3.6上位机采用工控机,并采用21”液晶显示器。上位机与PLCDCS通讯设备由设备供应商整套提供,包括光电转换器等。对我方相关人员进行软件应用培训和技术交底。

8、2.4结构要求/系统配置要求2.4.1设备供应商提供的设备应功能完整、技术先进,并能满足人身安

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