水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工工艺研究.pdf

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1、２０１６年第２期（总第１７９期）江西建材交通工程水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工工艺研究■张矿生■陕西省延安公路管理局安塞公路管理段，陕西延安７１７４００摘要：在当前社会中，随着经济的不断发展，城市建设脚步进一步加快，水泥稳面、良好的功能。定碎石基层双层连续摊铺施工工艺得到了十分广泛的应用。在工程建在碾压水泥稳定碎石基层的时候，应当采用振动压路机，同时辅以设领域当中，采用双层连铺一次成型的施工工艺来处理水泥稳定碎石基胶轮压路机。根据拌和机的实际生产能力，确定配置相应的压路机台层，是一种新兴的施工工艺。

2、本文以３０厘米水泥稳定碎石基层对该施数，确保工程能够顺利进行。在通常情况下，二级以上公路在进行双层工工艺的应用为例，研究和分析了其中的配合比设计、机械设备组合应连铺施工中，应当能够配备两台２５吨以上的胶轮压路机和４台２０吨用、施工工艺、质量控制等方面的内容。以上的振动压路机。在混合料运输车辆的选择当中，为了确保良好的关键词：水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工工艺［４］车况和连续供料，采用的自卸汽车应当在１５吨以上。同时，根据拌和出料与摊铺的需要，应配备充足的车辆。车辆尾部应当较短，从而能水泥稳定碎石基层

3、也被称作水稳层，是一种半刚性的材料基层，其够确保在摊铺上层的过程中，运输处后轮与摊铺机料斗滚轴的良好接具有水稳定性良好、刚度大、强度高等优势，广泛的应用在高等级公路触。此外，运输车辆的轴承高度应当能够适应摊铺机的料斗高度，从而的路面基层施工当中，在路面当中，是最为主要的承重层。如果公路上便于进行卸料，确保工程的顺利进行。具有较大的交通量，并且会通过较多的重车，那么通常应当设计３０厘３施工工艺和质量控制米以上的水泥稳定碎石基层。根据相关的施工要求，如果设计了较厚３．１试验段的基层厚度，在实际施工中，应当

4、分为上下两层进行施工，并且每层的正式开工之前，应进行试铺，主要确定：验证用于施工的集料配合压实厚度应当控制在２０厘米以内。比；调试拌和时间，保证混合料的均匀性；确定铺筑的合适厚度和松铺１混合料的配比设计系数；确定每一作业段的合适长度。１．１原材料的质量３．２摊铺前的准备工作水泥和碎石是该工艺下主要应用的原材料。其中，作为结合料稳在开始进行摊铺之前，应当对下承层进行全面的清扫，同时洒水进定剂的水泥质量十分重要，剂量一般应控制在３％～５５％。在施工过行润湿处理，应采用喷雾式洒水车进行处理，同时对人员、材

5、料、机具等程中，采用的水泥应当具有良好的抗折强度、稳定性和较低的水化热。等进行充足的准备。在双层施工工艺当中，从下基层混合料拌和开始，直到上基层混合料碾３．３混合料的拌合运输压完成，需要耗费较长的时间，因此，选择的水泥初凝时间应大于４ｈ，在拌和开始之前，应当在拌和场预备能够满足１０天到２０天施工［１］终凝时间应在６ｈ以上。在水泥稳定碎石基层当中，其强度主要是的摊铺用料。使用装载机向冷料仓送料，在装料过程中应当在料堆中依靠水泥材料的稳定胶结作用、石料的嵌挤锁结作用、以及碎石自身的部进行装料，料堆底部滑坍

6、的粗集料，在现场进行掺拌，然后再进行上强度所决定的。因此，选用的碎石应当满足基本的施工及规范要求。料操作。在料斗位置应当配备１名工作人员，对下料情况进行监督，防在施工当中，对于集料合成级配应当进行准确的控制，集料主要分为４止出现卡堵的情况［５］。应当配备２名试验人员在拌和现场，对拌和过档，同时，集料最大的粒径在３１５毫米以下。在实际应用中，可选用针程中的集料配比、含水量、水泥剂量等进行监测。一旦发现异常的情片状含量不超过１５％的碎石，并且含泥量在２％到３％左右。况，应当立即停止施工，并且进行适当的调

7、整。根据要求的频率，应当１．２配合比的设计对含水量、水泥剂量等进行良好的检查和记录。对于运输车辆来说，也在水泥稳定碎石基层当中，需要采用良好的级配，紧密的排列集要给予高度的重视，每天都应对其进行详细的检查，并且将车辆的轮料，缩小孔隙率，从而确保结合料胶结作用下，具有更好的强度、稳定性胎、内外等进行清洗。在运输过程中，根据实际的天气情况和运输距和抗形变能力。如果采用的集料具有较好的水泥稳定级配，其耐久性、离，进行适当的覆盖。强度等都要更加优秀。采用骨架密实型级配，能够有效提升混合料的３．４混合料的摊铺碾

8、压抗收缩特性和强度性能。根据利用实际参数计算得出的掺配比例，对在双层连铺施工工艺当中，摊铺和碾压的过程是最为重要的过程各种集料进行拌和，得到的混合料中颗粒组成能够满足相应技术规范之一，在施工过程中，这两个过程是交替进行的。对于双层摊铺长度来［２］的标准。为了确保混合料的抗裂性能，并且在施工当中避免发生离说，从第一层首盘出料到第二层碾压完毕之后，应当将时间控制在３小析，在设计配合比的过程中，可按照整Ｓ型调整级配曲线。在集料级配时到４小时。摊铺时保持摊铺机前