浅议钢化玻璃的特性.pdf

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1、2014年第35卷S2参考文献[1]刘东建.新媒体对开展思想政治工作的影响及面临的问题[J].泰山学院学,2009(04).[2]庄钰美.浅谈新媒体时代思想政治工作机遇与挑战[J].科技风,2013(13).[3]徐承.信息时代下的高校思想政治教育[J].科技创新导报,2013(24).浅议钢化玻璃的特性汤凯，廖军（江西省萍乡市安源工程玻璃厂，萍乡337000）摘要：该文介绍钢化玻璃的形成原理，从钢化成品率，产量、光学变形、钢化应力斑、颗粒度等各个方面分析钢化玻璃的特性以及在生产过程中应注意的问题。关键

2、词：钢化玻璃；特性；生产玻璃有一个奇怪的现象：在冷却状态，即应变点以下有一般的固体特征，是弹性体；在热态下（软化点以上）有液体特征，是粘性体；但在某一温度范围内，即在应变点和软化点之间，却是液、固态特征共存，是粘弹体。玻璃的退火钢化过程就是要靠这段区间的特性，退火利用应变点附近的特性；钢化利用软化点附近的特性。钢化是通过将玻璃加热至某一钢化初始温度（临界温度)后快速均匀冷却两表面，使得玻璃表面形成预应力系统，从而提高了玻璃的机械强度。与钢的“淬火”过程类似，但原理不同。钢的淬火经历了相变，由于碳化物的析

3、出提高了硬度和韧性，而玻璃没有相变过程，通过快速“冻结”过程形成应力体系，提高了抵御外力的能力，而硬度实际上是不变的。钢化玻璃破碎时由于内部“冻结”能量的释放，使得玻璃碎成无数小颗粒状，减少了对人身可能的伤害，因此相对普通玻璃安全性大大提高。现在大部分都是用辐射钢化炉，玻璃在加热过程中主要靠热辐射来实现，存在加热的不均匀性（周边与中间），而冷却过程由于冷却风嘴布置的不同也同样存在着冷却的不均匀性，这些因素会导致玻璃的应力分布不均匀，这样也使玻璃不同部分的强度不一样，光学变形也不一样。一个合格的钢化操作工

4、了解玻璃的基本特性，对在生产时控制成品质量有很大的帮助。钢化成品率，取决于半成品的质量、操作工的水平和设备运行状况。原片无夹杂和气泡等缺陷，半成品的磨边质量较好，无明显爆边、缺角及裂纹，这样才能保证玻璃在炉内特别是在风栅内不出现炸裂、开裂或掉角等现象，从而保证成品率，但从现状来看，要做到以上几点还需努力。产量，即钢化玻璃成品的数量，往往以一个班（8h标准）来衡量，装载率是影响产量的一个最重要的因素，而另一个影响因素就是生产周期。一般现有的钢化炉其生产周期均为加热时间（指连续生产时）。就是说若装载率和玻璃

5、厚度相同，加热时间设定的多少就决定这班的产量（若无外界因素影响）。一般操作工根据经验，在保证不会因加热时间不足，导致玻璃出炉时温度偏低而在风栅处炸裂的情况下，尽量减少加热时间，而求其产量。光学变形，钢化玻璃固有的特性，这是由于水平钢化炉是有陶瓷辊承托玻璃，随着加热时间减少，玻璃温度升高，玻璃下表面与辊道接触做往复运动时会产生细微变形，若设定的加热时间过长，温度会过高，玻璃表面变形会更严重，那就产生光的干涉，这就是我们常说的光学变形。所以钢化玻璃的光学变形程度是由温度决定的，也可以说由加热时间决定的。但目

6、前我厂对钢化玻璃光学变形检测这方面存在缺憾。还有就是钢化应力斑问题。钢化应力斑是钢化玻璃的固有特性。钢化玻璃由于存在应力会使通过的光线产生双折射现象，而出来的双折射光又是部分偏振光，当存在相位差的两束偏光相遇时会产生干涉现象，振幅相同，光加强，呈亮光，振幅相反，光减弱，呈暗斑，这就是应力斑。在特定光照条件下，比如背光面通过反射看蓝天就容易用肉眼观察到，借助偏光镜可以观察得更清楚。如果玻璃两面冷却的特别均匀，则形成的膜应力就非常小，那应力斑用肉眼很难观察到。不过就现有辐射钢化炉技术而言，很难做到这点，而对

7、操作工来说，经常观察和熟知设备状况，还有实际经验是很重要的。颗粒度，是检验钢化玻璃好坏的一个很重要的标准，国标要求6mm玻璃50×50㎜范围内超过40粒即为合格。颗粒是由于钢化玻璃破碎时应力能量的释放而产生的，它的大小多少和玻璃的表面压应力有关（应力深度），表面应力越大，颗粒度就越好。一般来讲同厚度的玻璃，若冷却能力增加，钢化应力也增加，温度增加，应力也增加，若超过630℃后，温度再增加，钢化应力不再增加。如果在相同冷却能力下，玻璃的厚度增加，钢化应力也增加，若温度增加，应力增加，但接近600℃时，温度

8、增加，钢化应力增加变小，超过610℃后，应力不再增加。由此可以看出，钢化风压和玻璃出炉的温度是决定颗粒度的重要因素。从以上分析来看，钢化成品率、产量、光学变形及颗粒度之间是紧密相连的，但又是矛盾的。若一味追求成品率，在同等质量的半成品情况下，就需要相对增加加热时间，就是说玻璃出炉的温度将增加，颗粒度是合格了，但加重了玻璃的光学变形，还有就是减少了产量。就我厂FTM炉的现况来看，由于受加热元件和半成品质量等其它因素的影响，在控制玻璃出炉温度这