密闭工岗位作业标准.doc

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1、密闭喷浆操作规程一、一般规定密闭喷浆墙(混凝土密闭墙)适用于采空区封闭工作，但厚度必须保证在1.5m以上。寺河矿混凝土密闭墙采取干式喷射混凝土工艺二、准备工作1、学习施工作业规程，准备施工物料、设备、电源、风水管路等。需准备材料规格：水泥：425#普通硅酸盐水泥黄砂：中粗粒黄砂，含泥量不超过3%速凝剂：红星—A型外加剂：GB8076-97（太原山力有限公司）木板：20X200X5500（mm）方木；200X200X3800（mm）铁钉：80mm2、装运材料有专人负责，各种材料装车后不能超过车辆高度、宽度，装

2、车要整齐两头要均衡。3、装车入井前必须与矿调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照矿井运输的有关规定。4、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿全，利刃工具要装入护套，材料要捆扎牢固。超长物件不应乘坐候车下井，乘坐胶轮车时，应放在工具车上。5、井下装卸笨重材料时要互相照应，堆放材料靠巷帮，要整齐，不得影响运输、通风和行人。6、人力运输过溜煤眼时，要注意安全，不准用溜子或皮带输送机运输材料。7、施工前必须对施工地点、设施规格了解清楚。并掌握有关安全技术措施和施工技术要求，做到安全施工，质量符合矿井质量标准要求。8

3、、密闭位置应选择在顶帮坚硬，未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。9、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《规程》规定时方可施工。10、施工混凝土密闭墙时，若顶板破碎，应先用木垛或点柱将顶板支护好，坚决不准空顶作业。11、掏槽时应注意以下几点：1）、掏槽一般按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道应清理干净。2）、掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。深度不得小于300mm。3）、掏槽时一手拿镐把中部，一手握住镐把尾部，站在安全地点，步踩丁字型，身子站稳，双手举起镐头

4、，下落刨煤岩体。4）、用钎子掏槽，一人双手握钎，另一人双手握锤，握钎人思想要集中，握锤人先轻打后重打，握钎人转动钎杆，当握钎发出停止信号后，再等十秒钟后，再拔出钎杆，打锤人周围要照顾到，严防失手伤人。12、掏槽前，必须将网片全断面剪除，剪网前，班组长应检查作业地点瓦斯情况，瓦斯在1%以下时，方可进行剪网作业。一、混凝土密闭墙的施工：1、在预建喷浆墙地点先施工一道木板墙，板墙建造标准同通风设施板墙建造标准。2、进行喷砼前，应先将预建墙体底板处的浮煤清理干净，并用压风和水冲洗煤层面。检查风水管路有无漏水漏风情况

5、，输料管磨损是否超限，电动机及各传动部件运转是否正常，料斗内有无杂物，喷头是否完好可靠。发现问题及时处理。3、砼干料配合比为水泥：黄沙=1：2（体积比），水灰比0.45。速凝剂掺合量为水泥重量的4%、外加剂7.0%，砼标号C20。4、喷浆前要先设置好标桩，保证喷浆厚度符合要求。喷射顺序为先墙后顶，由下而上，先基础后墙体，最后封顶，避免赤脚穿裙现象。墙体喷浆要循序渐进进行，每次喷浆厚度应小于200mm，并且凝固时间不小于3小时，使墙体有一定的凝固时间。5、喷砼操作顺序为：开机：开水开风送电送料关机：停料停电停

6、风停水6、喷射手严禁将喷头直接对着人员喷射，喷头前方不得有人，喷嘴距墙体表面距离要控制在1m左右。其它人员不得随便进入喷射作业区域，以免意外事故发生。7、喷射过程中应经常检查输料管、出料弯管有无磨损情况，发现问题及时处理。8、电机运行时严禁用手处理料罐内积料。9、每施工完一道墙后，应及时清理现场，保证现场文明生产达标。10、每一施工地点的材料要分类码放，并挂材料牌，堆码的材料不得影响行人行车。11、施工密闭的所有作业人员不得从事与密闭无关的工作。12、班组长必须携带便携式报警仪，当工作地点瓦斯达到1.5%时

7、，停止作业，将喷浆机电源停掉，并挂停电牌，向通风科汇报，采取措施处理后瓦斯浓度降至1%以下时方可送电工作。13、严格执行停送电制度，接、拆电源前必须打停电报告。14、机电科提供喷浆电源，电器设备必须完好，保护必须齐全。整定值必须由机电科认可后方可进行整定。15、严格执行敲帮问顶，每班必须指定一名有经验的老工人在现场负责观山望顶，在作业过程中，应经常观察顶板和两帮支护情况，发现顶板出现裂缝、有响声、下沉量大、掉渣等情况时，应及时撤出人员；如顶板破碎的地点，可采用打#字木垛的方式，加固作业地点20米范围内的支护

8、。16、整个喷砼密闭过程，通风科防尘密闭队派专人在现场进行监护，随时检查作业地点的瓦斯浓度。及时处理喷浆过程中所遇到的问题。一、混凝土密闭墙施工的注意事项：1、掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。2、在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须佩带保险带，并制定安全措施。3、建墙高度超过2米时，要搭手脚架，保证安全牢靠。4、喷浆前要将巷道周边浮煤、浮矸清理干净，并用压风或压水冲洗干净。5、喷射过程中要随时