防渗墙深层搅拌实用案例探讨.pdf

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1、防渗墙深层搅拌实用案例探讨曾明辉(崇义县水利局，江西崇义341300)摘要：深层搅拌施工是防渗墙施工中的一个重要组成部分，其正确的施工方法是保证深层搅拌质量的前提，尤其是对搅拌下沉和提升速度的控制。虽然深层搅拌施工技术已较为成熟，但同样也面临着许多技术难题，如采用不同钻机施工对桩体强度的影响，施工过程中如何准确的对桩体相关数据进行检测等，还有待所有同行在后续实际工程中进一步探索总结。关键词：混泥土原理分析工程技术混凝土防渗墙是在松散透水的地基或土石坝(堰)2深层搅拌技术的：【程应用坝体中连续造孔成槽，加以泥浆固壁，在泥浆下浇筑混崇义县

2、清水塘位于丘陵区地形，水库集雨面积凝土而成的地下连续墙。其主要作用即为防渗，是保证5．2kn12，原坝坝体为：t石混合坝。由于修建年代比较久地基稳定和大坝安全的重要工程措施。远，原坝体设计已不满足现行规范的有关要求，存在安1防渗墙的参数介绍全隐患。2007年底水库进行加固扩建，设计坝型为粘1．1参数介绍土斜墙坝，坝顶长226．6m，设计坝高7m，坝顶高程深层搅拌技术是利用多头小直径深层搅拌机，将水45．0m，坝体右岸为上坝公路，左岸为侧槽式溢洪道。灰比为0．8～2的水泥浆喷入土体并搅拌形成水泥土水库扩建在进行粘土斜墙基槽开挖时，由于地

3、质勘墙。防渗墙渗透系数小于A×10cm／s(1

4、址位置弱风化层顶埋深较大，局部坡度可上直径q~400mm的5钻头(或3钻头)钻具。钻时通过达48。，且弱风化层顶面起伏较大。在24#～28#钻孑L之管路系统和泵向孔内注入水泥浆，利用钻杆上的搅拌叶间62m的范围内，原认为是基岩的地段均为砂砾石层，片将土层与水泥浆搅拌均匀，形成水泥砂浆。至预定深平均厚度达15．13m，最深处达17．5m。基岩由于埋深度后，钻机反转，钻具被提出，利用钻具的反作用力将搅较大，且不宜大范围开挖，后决定挖面以下采用深层搅拌好的水泥砂浆压实，形成一道密实的水泥土单元槽拌混凝土防渗墙方案。孔。基坑周圈再顺序进行下段

5、施工，下段墙体与前一段防渗墙厚度计算公式为：相割。如此连续施工，即可形成一道整体连续的密不透8：其中，{j=dm—ax。并参照以往工程经验，水的防渗墙。而深层搅拌法是利用石灰或水泥作为固J。化剂，采用特制的深层搅拌机械，在深基处把软土与石防渗墙厚度取0．9m。灰或水泥强行拌和，使软土成为具有一定强度的壁状或分析勘察报告，并结合原设计图纸，确定最佳防渗柱状的加固体。这些加固体可形成性状良好的复合地效果的防渗墙长度为76m，全长分为10个槽段。参考基并具有较好的承载能力、防渗性能，具有足够的强度、《碾压式土石坝设计规范》，综合考虑地质钻孔

6、资料和较好的整体性和稳定性。截渗要求，拟定防渗墙底部嵌入弱风化岩层厚度≥一】93—总第117期江西建材4／20110．5m，防渗墙最大深度24．15m。偏差不大于50mm。②安装水泥浆液制备系统。水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机和集料斗前各设一过滤网。③管线连接。用压力胶管连接灰浆泵出口与深层搅拌机的送浆管进口。④试运转。调整搅拌速度，不超过设计规定值的10％；调整提升速度，一般控制在1m／min左右；保证送浆管路和供水管路通畅，各种仪表应能正确显示。⑤喷浆搅拌下沉。先启动浆泵至钻头出图1混凝土防渗墙纵剖面图浆，再启动主机，使其正向转动

7、，并选钻头向下推进挡，在进行防渗墙施工时，先按照设计要求，在沿防渗直至设计深度。⑥喷浆搅拌提升。当钻进至设计深度墙轴线每间距50m布设一个先导孔。先导孔施工采用时，停钻灌注水泥浆30s，直至孑L口返浆。反向旋转提升岩芯钻钻机。为保证芯样的连续和完整，取芯时采用套钻杆，继续注浆，保持孔口微微返浆。当搅拌头提至设筒取样法。造孔取出的芯样放置在岩芯箱中，并进行照计桩顶时，停止提升，搅拌、喷浆数秒，以保证桩头均匀相和地质编录。经核对无误后，留取分界线(不透水密实。⑦复搅。搅拌、喷浆数秒后搅拌头正向转动向下层)以上50cm至孔底的芯样。为防止孔

8、斜造成的工程推进至设计深度，再反向转动提至桩顶。此时适当控制隐患，当先导孔不在防渗墙轴线上时，采用冲击法回填。灌注水泥浆量，以不堵塞管路为准。⑧清洗管路。向集回填前应清孔至孑L底(遇到塌孔的情况下，可用套管护料斗中注人清