基本气动回路.doc

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1、.1.1换向回路单作用气缸控制回路气缸活塞杆运动的一个方向靠压缩空气驱动,另一个方向则靠其他外力,如重力、弹簧力等驱动。回路简单,可选用简单结构的二位三通阀来控制常断二位三通电磁阀控制回路通电时活塞杆伸出,断电时靠弹簧力返回常通二位三通电磁阀控制回路断电时活塞杆缩回,通电时靠弹簧力返回三位三通电磁阀控制回路控制气缸的换向阀带有全封闭型中间位置,可使气缸活塞停止在任意位置,但定位精度不高两个二位二通电磁阀代替一个二位三通阀的控制回路两个二位二通电磁阀同时通电换向,可使活塞杆伸出。断电后,靠外力返回双作用气缸控制回路气缸活塞杆伸出或缩回两个方向的运动都靠压缩空气驱动,通常选用二位五通阀来控制采

2、用单电控二位五通阀的控制回路通电时活塞杆伸出,断电时活塞杆返回双电控阀控制回路采用双电控电磁阀,换向信号可以为短脉冲信号,因此电磁铁发热少,并具有断电保持功能中间封闭型三位五通阀控制回路左侧电磁铁通电时,活塞杆伸出。右侧电磁铁通电时,活塞杆缩回。左、右两侧电磁铁同时断电时,活塞可停止在任意位置,但定位精度不高中间排气型三位五通阀控制回路当电磁阀处于中间位置时活塞杆处于自由状态,可由其他机构驱动中间加压型三位阀控制回路电磁远程控制回路采用二位五通气控阀作为主控阀,其先导控制压力用一个二位三通电磁阀进行远程控制。该回路可以应用于有防爆等要求的特殊场合双气控阀控制回路..主控阀为双气控二位五通阀

3、,用两个二位三通阀作为主控阀的先导阀,可进行遥控操作当左、右两侧电磁铁同时断电时,活塞可停止在任何位置,但定位精度不高。采用一个压力控制阀,调节无杆腔的压力,使得在活塞双向加压时,保持力的平衡采用带有双活塞杆的气缸,使活塞两端受压面积相等,当双向加压时,也可保持力的平衡双作用气缸控制回路采用两个二位三通阀的控制回路两个二位三通阀中,一个为常通阀,另一个为常断阀,两个电磁阀同时动作可实现气缸换向采用一个二位三通阀的差动回路气缸右腔始终充满压缩空气,接通电磁阀后,左腔进气,靠压差推动活塞杆伸出,动作比较平稳,断电后,活塞自动复位带有自保回路的气动控制回路两个二位二通阀分别控制气缸运动的两个方向

4、。图示位置为气缸右腔进气。如将阀2按下,由气孔管路向阀右端供气,使二位五通阀切换,则气缸左腔进气,右腔排气,同时自保回路a、b、c也从阀的右端增加气压,以防中途气阀2失灵,阀芯被弹簧弹回,自动换向,造成误动作(即自保作用)。再将阀2复位,按下阀1,二位五通阀右端压气排出,则阀芯靠弹簧复位,节能型切换,开始下一次循环二位四(五)通阀和二位二通阀串接的控制回路二位五通阀起换向作用,两个二位二通阀同时动作,可保证活塞停止在任意位置。当没有合适的三位阀时,可用此回路代替..1.2速度控制回路单作用气缸的速度控制回路采用两个速度控制阀串联,用进气节流和排气节流分别控制活塞两个方向运动的速度直接将节流

5、阀安装在换向阀的进气口与排气口,可分别可控制活塞两个方向运动的速度利用快速排气阀的双速驱动回路为快速返回回路。活塞伸出时为进气节流速度控制,返回时空气通过快速排气阀直接排至大气中,实现快速返回单作用气缸的速度控制回路采用单向节流阀的速度控制回路在气缸两个气口分别安装一个单向节流阀,活塞两个方向的运动分别通过每个单向节流阀调节。常采用排气节流型单向节流阀采用排气节流阀的速度控制回路采用二位四通(五通)阀,在阀的两个排气口分别安装节流阀,实现排气节流速度控制,方法比较简单快速返回回路活塞杆伸出时,利用单向节流阀调节速度,返回时通过快速排气阀排气,实现快速返回双作用气缸的速度控制回路高速动作回路

6、在气缸的进(排)气口附近两个管路中均装有快速排气阀,使气缸活塞运动加速中间变速回路用两个二位二通阀与速度控制阀并联,可以控制活塞在运动中任意位置发出信号,使背压腔气体通过二位二通阀直接排出到大气中,改变气缸的运动速度利用电/气比例节流阀的速度控制回路可实现气缸的无级调速。当三通电磁阀2通电时,给电气比例节流阀1输入电信号,使气缸前进。当三通电磁阀2断电时,利用电信号设定电气比例阀1的节流阀开度,使气缸以设定的速度后退。阀1和阀2应同时动作,以防止气缸启动“冲出”..1.3压力、力矩与力控制回路压力控制回路气动系统中,压力控制不仅是维持系统正常工作所必需的,而且也关系到系统总的经济性、安全性

7、及可靠性。作为压力控制方法,可分为一次压力(气源压力)控制、二次压力(系统工作压力)控制、双压驱动、多级压力控制、增压控制等一次压力控制回路控制气罐使其压力不超过规定压力。常采用外控制式溢流阀1来控制,也可用带电触点的压力表2代替溢流阀1来控制压缩机电机的动、停,从而使气罐内压力保持在规定范围内。采用安全阀结构简单,工作可靠,但无功耗气量大;二后者对电机及其控制有要求二次压力控制回路利用气动三联件中的溢流式减压阀控制气动

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