防冻液更换及水箱养护操作流程.doc

防冻液更换及水箱养护操作流程.doc

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时间:2020-01-22

防冻液更换及水箱养护操作流程.doc_第1页
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1、《防冻液更换及水箱养护操作流程》(一)车辆入位安装好三件套,打开机舱盖铺好叶子板护皮。(二)检查车辆原车冷却液的,液位是否正常,及清理机舱内的灰尘及油污,营造良好的作业环境。(三)检查车辆散热系统管路,是否有渗漏现象。如有渗漏现象停止防冻液的更换工作。先进行管路的修复或维修,问题排除后在进行防冻液的更换工作。(四)举升车辆检查下水管,及上部无法观察到的散热系统,检查水管是否有老化开裂,其它部位是否有渗漏等问题。如有此类问题停止防冻液的更换,先进行修复或维修后,在进行防冻液的更换流程。(五)启动车辆观察车辆仪表的水温情况是否正常。

2、(一般车辆正常水温在85c°-90c°度之间)如有问题查明原因必要时进行维修,问题解决后在进行防冻液的更换流程。(六)举升车辆,拆下散热器底部放水螺栓,没有放水螺栓的车辆,可以选择散热器和发动机下水管,进行防冻液的排放,排放完成后安装好放水螺栓,或散热器和发动机的下水管。(七)放下车辆,准备好防冻液真空加注设备,选择车辆车型相对应的,接口及密封圈和密封垫,检查防冻液真空加注设备的,压力表数值是否正常,管子及接口是否有破损,是否正常。设备一切正常后,将高压气管安装在,防冻液加注设备的高压接口上。(八)开始抽取真空侧漏环节,注意:压

3、力表上分为三个数值区域,分别以:绿色、黄色、红色、来表示。①绿色压力数值区域内表示真空压力正常。②黄色压力数值区域表示真空压力偏高。③红色压力数值区域表示真空压力过高。以上数值均为负的压力值,正常抽取真空的情况下,指针控制在绿色区域,接近黄色区域位置0.7bar为宜,如果负压偏高,及时调节控制真空度的阀门,将真空控制在正常范围内,避免应压力过高完成车辆散热系统的损坏。抽取真空完成后,观察压力表5至6分钟左右,查看压力表指针是否有下降现象,如果有下降现象责表明散热系统有渗漏现象,应查明原因或进行维修,问题解决后在进行防冻液的加注工

4、作。(九)连接好防冻液加注管,将加注管深入防冻液内,并打开阀门通过真空将防冻液吸入系统内。注意:不要吸空防冻液防止空气被吸入系统,造成冷却系统的胀气。(十)当压力表指针回到起始点位置时,责表示防冻液加注完成,此时查看防冻液的液位,是否正常。(如果一次没有加够可以在抽一次真空进行添加)(十一)加注完成后拆卸下防冻液加注专用设备,安装好水箱盖,启动车辆怠速运转,检查防冻液液位,如有下降在进行二次添加,将发动机运转至节温器打开,(上下水管同温后)等待风扇正常工作此时查看膨胀壶是否有气泡胀气等现象,确保散热系统空气完全排放干净。(十二)

5、冷却系统工作正常后,发动机处于熄火状态,冷却10-15分钟,对车辆进行检查确保拆装部件,正确安装到位且无渗漏现象,再次检查防冻液的液位是否正常。(十三)防冻液更换作业完成后,仔细清理机舱内的卫生,及时将防冻液真空加注设备,进行卫生清洁及摆放归位,同时清理工位区域的卫生,收回举升设备,取下叶子板护皮,再次确认水箱盖,是否安装到位是否拧紧。关闭发动机机舱盖,并确认是否关好,车辆驶出工位停至停车厂,关闭所有电源取下三件套,将车辆暂时交给前台结算人员,防冻液更换流程结束。

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