塑料模具设计课件第3章(三).ppt

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1、第三章注射成型模具设计第七节侧向分型与抽芯机构设计第八节加热与冷却装置设计第九节模架设计第十节热固性塑料注射成型模设计第七节侧向分型与抽芯机构设计当注射成型侧壁带有孔、凹穴、凸台等的塑料制件时，模具上成型该处的零件一般都要制成可侧向移动的零件，以便在脱模之前先抽掉侧向成型零件，否则就可能无法脱模。带动侧向成型零件做侧向移动（抽拔与复位）的整个机构称为侧向分型与抽芯机构。其中，对于成型侧向凸台的情况（包括垂直分型的瓣合模），常常称为侧向分型；对于成型侧孔或侧凹的情况，往往称为侧向抽芯。但是，在一般的设计中，统称为侧向分型抽芯，甚至只称侧向抽芯。下一页返回第七

2、节侧向分型与抽芯机构设计一、侧向分型与抽芯机构的分类根据动力来源不同，侧向分型与抽芯机构一般可分为机动、手动、液压或气动等三大类型。1.机动侧向分型与抽芯机构机动侧向分型与抽芯机构是利用注射机开模力作为动力，通过有关传动零件（如斜导柱）使力作用于侧向成型零件而将模具侧向分型或把侧向型芯从塑料制件中抽出，合模时又靠它使侧向成型零件复位。这类机构虽然结构比较复杂，但分型与抽芯无需手动操作，生产率高，在生产中应用最为广泛。根据传动零件的不同，侧向分型与抽芯机构可分为斜导柱侧向分型与抽芯机构、弯销侧向分型与抽芯机构、斜导槽侧向分型与抽芯机构、斜滑块侧向分型与抽芯机

3、构和齿轮齿条侧向分型与抽芯机构等许多不同类型，其中斜导柱侧向分型与抽芯机构最为常用，后面将分别介绍。上一页下一页返回第七节侧向分型与抽芯机构设计2.液压或气动侧向分型与抽芯机构液压或气动侧向分型与抽芯机构是以液压力或气压力做为动力进行侧向分型与抽芯，同样亦靠液压力或气压力使侧向成型零件复位。液压或气动侧向分型与抽芯机构多用于抽拔力大，抽芯距比较长的场合，例如大型管子塑件的抽芯等。这类分型与抽芯机构是靠液压缸或气缸的活塞来回运动进行的，抽芯的动作比较平稳，特别是有些注射机本身就带有抽芯液压缸，所以采用液压侧向分型与抽芯更为方便，但缺点是液压或气动装置成本较高

4、。上一页下一页返回第七节侧向分型与抽芯机构设计3.手动侧向分型与抽芯机构手动侧向分型与抽芯机构是利用人力将模具侧向分型或把侧向型芯从成型塑件中抽出。这一类机构操作不方便，工人劳动强度大，生产率低，但模具结构简单，加工成本低，因此常用于产品的试制，小批量生产或无法采用其它侧向分型与抽芯机构的场合。手动侧向分型与抽芯机构的形式很多，可根据不同塑料制件设计不同形式的手动侧向分型与抽芯机构。手动侧向分型与抽芯可分为两类:一类是模内手动分型抽芯;另一类是模外手动分型抽芯，而模外手动分型抽芯实质上是带有活动镶件的模具结构。上一页下一页返回第七节侧向分型与抽芯机构设计二

5、、抽芯距确定与抽芯力计算理论上侧向型芯或侧向成型模腔从成型位置到不防碍塑件的脱模推出位置所移动的距离称为理论抽芯距，用S′表示。为了安全起见，实际抽芯距离S通常比理论抽芯距S′大2～3mm，即。确定理论抽芯距时应注意某些特殊情况。如图3-155所示，理论抽芯距S′应该是S1，而不是S2。上一页下一页返回第七节侧向分型与抽芯机构设计抽芯力的计算同脱模力的计算相同。对于侧向凸起较少的塑件抽芯力往往是比较小的，仅仅是克服塑件与侧型腔的粘附力和侧型腔滑块移动时的摩擦阻力。对于侧型芯的抽芯力，往往采用如下的计算公式进行估算：（3-32）式中------抽芯力（N）；

6、------塑料对钢的摩擦系数，约为0.1～0.3；------塑件包容侧型芯的面积（m2）；------塑件对侧型芯的单位面积上的包紧力（Pa），一般情况下，模外冷却的塑件p约取(2.4～3.9)，模内冷却的塑件约取(0.8～1.2)；α------侧型芯的脱模斜度或倾斜角。上一页下一页返回第七节侧向分型与抽芯机构设计三、斜导柱侧向分型与抽芯机构（一）斜导柱侧向分型与抽芯的设计斜导柱侧向分型与抽芯机构是利用斜导柱等零件把开模力传给侧型芯或侧向成型块，使之产生侧向运动完成分型与抽芯动作。这类侧向分型抽芯机构的特点是结构紧凑，动作安全可靠，加工制造方便，是设

7、计和制造注射模侧抽芯时最常用的机构，但它的抽芯力和抽芯距受到模具结构的限制，一般使用于抽芯力不大及抽芯距小于60～80mm的场合。斜导柱侧向分型与抽芯机构主要由与开模方向成一定角度的斜导柱、侧型腔或型芯滑块、导滑槽、楔紧块和侧型腔或型芯滑块定距限位装置等组成，下面举一个典型的例子加以说明。上一页下一页返回第七节侧向分型与抽芯机构设计如图3-156所示，图a)为合模状态，图b)为侧向分型抽芯结束状态。塑料制件的上侧有通孔，下侧有凸起，这样，上侧就需要带有侧型芯7的侧型芯滑块5成型，下侧用侧型腔滑块11成型，斜导柱8通过定模板13固定于定模座板10上。开模时，

8、塑件包在凸模9上随动模部分一起向左移动，在斜导柱8和12的作用下，