选矿基础知识简辑.ppt

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1、选矿基础知识简辑选矿的目的就是要把矿石中的有用矿物（或有用成分）分离出来，构成组分单一的富矿（或化合物）。赤铁矿（主要成分是Fe2O3）、磁铁矿（主要成分是Fe3O4）、褐铁矿（主要成分是Fe2O3·3H2O）、菱铁矿（主要成分是FeCO3）、黄铁矿（主要成分是FeS2）、钛铁矿（主要成分是FeTiO3）。分离过程只有靠不同矿物某方面的性质（物理、化学性质）差压完成。一般常用的选矿方法有三种即：浮选法、磁选法、重选法。磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金

2、属共生矿石，磁铁矿属强磁性产物，在磁铁矿选矿中普遍采用以弱磁选工艺为主的选别流程：1.单一磁选流程：选别工艺采用单一弱磁选工艺，适合于矿物组成简单的易选单一磁铁矿石，可进一步划分两类：连续磨矿弱磁选流程；阶段磨矿阶段选别流程。1）.连续磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据铁矿无的嵌布粒度，可采用一段磨矿或两段连续磨矿，磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。2）.阶段磨矿-阶段选别流程：适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。在一段磨矿石进行磁选粗选，抛弃部分合格尾矿，磁选粗精矿在给

3、入二段磨矿（再磨）进行再磨再选。如果能再粗磨条件下，经过选别丢弃大量尾矿，对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。2.弱磁-强磁流程：主要用于处理磁性率较低的混合矿石。特点是采用弱磁选首先分离弱磁性的磁铁矿,弱磁选尾矿再采用强磁选回收赤铁矿等弱磁性矿物。3.磁选-浮选相结合流程：主要用于处理多金属共生铁矿石和混合铁矿石。如处理伴生硫化物的磁铁矿石、铁矿石品位提高、铁精矿中SiO2含量高等问题。赤铁矿化学成分为Fe2O3、晶体属三方晶系的氧化物矿物。与等轴晶系的磁赤铁矿成同质多象。晶体常

4、呈板状；集合体通常呈片状、鳞片状、肾状、鲕状、块状或土状等。呈红褐、钢灰至铁黑等色，条痕均为樱红色。赤铁矿选用强磁选、重选、浮选工艺进行选别。1.浮选工艺：浮选工艺方法：阴离子捕收剂正浮选，阳离子捕收剂反浮选、阴离子捕收剂反浮选三种工艺，均已获得工业应用。铁矿石浮选药剂：工业应用的捕收剂有大豆油脂肪酸硫酸化皂、氧化石蜡皂、粗塔尔油、三线碱渣、氯化酸、氧化煤油、石油；磺酸钠、玉米粉等。反浮选工艺取代正浮选工艺：从铁矿石本身的性质来说，反浮选应比正浮选有优势，因为反浮选工艺捕收的对象是脉石，而正浮选

5、工艺捕收的对象是铁矿物。铁矿物的密度在5.0g/cm3左右，远大于脉石矿物的密度；浮选作业矿浆密度1~2kg/L之间，脉石在浮选总也矿浆中，有效重力将远远低于铁矿物在浮选作业矿浆中的有效重力；因此，采用反浮选是使脉石矿物在浮选泡沫中分离更为容易。更为重要的是，正浮选主要适用于赤铁矿类矿物的选别，而对磁铁矿的捕收能力很弱。因此，当矿石中的磁铁矿含量较高时，正浮选的效果会变差。2.弱磁-强磁流程：处理磁铁--赤铁混合矿石的传统工艺流程。弱磁选尾矿浓缩后进行强磁粗选和扫选，强磁粗精矿浓缩后经强磁选机精

6、选。由于矿石中少量磁铁矿等强磁性矿物容易造成强磁磁选机堵塞，因此在采用强磁选工艺师，通常需要在强磁选作业前增加弱磁选作业。以出去或分选出矿石中的强磁性矿物。特点：通过强磁选将矿石中的单体石英和易泥化的绿泥石等脉石矿物在粗磨条件下排除，磁选粗精矿进一步细磨和浮选生产合格精矿。3.赤铁矿石的预选：跳汰预选：在弱磁性铁矿石预选中使用的跳台设备主要包括：梯形跳汰机、巨型跳汰机、圆形跳汰机等，这些设备结构简单、处理量大、适应性强等优点而被广泛采用。重介质预选：多采用重介质振动溜槽，加重剂多采用含铁配位60

7、%以上的磁铁矿精矿。强磁预选：主要设备为CS系列电磁感应辊式强磁选机。该设备的处理能力大、磁场强度高、适用于处理-12mm以下弱磁性铁矿石的预选。褐铁矿选矿流程：褐铁矿是主要的矿物之一，它是以含水氧化铁为主要成分的、褐色的天然多矿物混合物。但它的含铁量并不高，是次要的铁矿石。褐铁矿除了能提炼铁外，还可以作为颜料。褐铁矿是含水氧化铁矿石，是由其他矿石风化后生成的，在自然界中分布的最广泛。它属于含铁矿物的风化产物，成分不纯，水的含量变化也很大，有时还含有铜、铅、镍、钴、金等。目前工业上采用的褐铁矿选

8、矿流程可分为：单一选别流程和联合选矿流程。褐铁矿的选别流程可分为单一选别流程和联合选别流程：1.单一选别流程：单一的重选磁选或者浮选。2.联合选别流程：磁化焙烧--磁选流程、浮选--强磁流程、重选--强磁流程。铁矿石品位铁矿石品位是指铁矿石的含铁量。以TFe％表示。或ω(TFe)％或ω(TFe)从矿山开采出来的矿石，含铁量（品位）一般在30％～60％之间。品位（含铁量）较高，经破碎筛分后可直接入炉冶炼的矿石称为富矿。品位较低，不能直接入炉的矿石叫贫矿。贫矿必须经过选矿和造块（造团，球团，团矿）后