全国数控大赛理论精彩试题精选.doc

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1、实用文档数控车、铣、加工中心知识竞赛试题精选一、判断题1.对工件进行热处理，使之达到所需要的化学性能的过程称为热处理工艺过程。（）2.CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序，其中MDI是指从串行通信接口接受程序。（）3.造成铣削时振动大的原因，从铣床的角度看主要是主轴松动和工作台松动。（）4.永磁同步电动机转子位置检测多用磁电子式转子位置检测器。（）5.所谓连接诊断是指数控计算机中的通信诊断能力。（）6.光栅可分为圆光栅和长光栅，分别用于测量直线位移和转角。（）7.G02指令是模态的。（）8.主轴的旋转精度、刚度、抗振性等，影响工件的加工精度和表面粗糙度值。（）9.

2、铣削时，铣刀的切削速度方向和工件的进给方向相同，这种铣削方式称为逆铣。（）10.数控机床开机后，不必先进行返回参考点操作。（）11.气隙磁场按正弦波分布的电动机是无刷支流电动机。（）12.绝对式脉冲发生器的单个码盘上有八条码道，则其分辨率约为1.30度。（）13.某数控机床平均切削进给速度Vs=0.3m/min，丝杠导程L=6mm，则丝杠的转速为20r/min。（）14.对刀点就是在加工零件时刀具相对于零件运动的起始点。（）15.螺距误差是系统固有误差，是不可以补偿的。（）16.G04时暂停（延时）指令，是续效指令。（）17.G43、G44指令只用于主轴轴向移动的补偿。

3、（）18.中心孔是加工传动丝杠的基准，在每次热处理后，都应进行修研加工。（）19.插补运动的轨迹与理想轨迹完全一样。（）20.在进给位置伺服系统中，UDC是指脉冲/相位变换器。（）21.数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。（）22.FANUC系统中，程序段M98P51002的含义是“将子程序号为5100的子程序连续调用2次”。（）23.辅助功能M02和M30都表示主程序的结束，程序自动运行至此后，程序运行停止，系统自动复位一次。（）24.G00和G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样。（）25.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（）26.在镜像功能

4、有效后，刀具在任何位置都可以实现镜像指令。（）27.当用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，圆心坐标I、J、K为圆弧终点到圆弧中心所作矢量分别在X、Y、Z坐标轴方向上的分矢量（矢量方向指向圆心）。（）28.在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样的程序才能保证零件的加工精度。（）文案大全实用文档1.数控车床的运动量是由数控系统内的可编程序控制器PLC控制的。（）2.数控车床传动系统的几给运动有纵向进给运动和横向进给运动。（）3.全闭环数空机床，可以进行反向间隙补偿。（）4.刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但

5、刀具的强度越高。（）5.滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。（）6.恒线速度控制适用于切削工件直径变化较大的零件。（）7.采用立铣刀加工内轮廓时，铣刀直径应小于或等于工件内轮廓最小曲率半径的2倍。8.在轮廓加工中，主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度。（）9.数控回转工作台不是机床的一个旋转坐标轴，不能与其他坐标轴联动。（）10.齿形链常用于高速或平稳性与运动精度要求较高的传动中。（）11.G00功能是以车床设定最大运动速度定位到目标点，其轨迹为一直线。（）12.FANUC系统中，G33螺纹加工指令中F值是每分钟进给量。（）13.数控机床软极限可以通

6、过调整系统参数来改变。（）14.所有数控机床自动加工时，必须用M06指令才能实现换刀动作。（）15.在数控编程指令中，不一定只有采用G91方式才能实现增量方式编程。（）16.加工中心自动换刀需要主轴准停控制。（）17.钨钛钴类硬质合金硬度高、耐磨性好、耐高温，因此可用来加工各种材料。（）18.进给量是工件每回转一分钟，车刀沿进给运动方向上的相对位移。（）19.90度车刀（偏刀），主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。（）20.精车时，刃倾角应取负值。（）21.一夹一顶装夹，适用于工序较多、精度较高的工件。（）22.由于数控铣削加工零件时，加工过程是自动的，所以选择毛坯余量

7、时，要考虑充足的余量和尽可能均匀。（）23.数控铣床取消刀补应采用G40代码，例如：G40G02X20.Y0R10.该程序段执行后刀补被取消。（）24.固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。（）25.直齿圆柱齿轮常用改变中心距和错齿的方法消除侧面间隙。（）26.伺服系统发生故障的三种表现形式是软件报警、硬件报警、无任何显示报警。（）27.切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉末壮切屑，需用切削液。（）28.G41左补偿指令是指刀具偏在工件轮廓的左侧，而G42则偏在右侧。（）29.能够自动换刀的数控机床称为加工中心。（）30