分析齿轮轴系的错误.ppt

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1、分析齿轮轴系的错误，并改进之。（轴承采用脂润滑）轴系结构设计注意事项：分析齿轮轴系的错误，并改进之。（轴承采用脂润滑）轴系结构设计注意事项：1、轴上零件的固定联轴器轴向和周向均未固定分析齿轮轴系的错误，并改进之。（轴承采用脂润滑）轴系结构设计注意事项：1、轴上零件的固定齿轮周向未固定分析齿轮轴系的错误，并改进之。（轴承采用脂润滑）轴系结构设计注意事项：1、轴上零件的固定齿轮轴向用套筒固定得不可靠分析齿轮轴系的错误，并改进之。（轴承采用脂润滑）轴系结构设计注意事项：1、轴上零件的固定2、转动件与静止件的关系联轴器与轴承盖接触分析齿轮轴系的错误，并改进之。（轴承采用脂

2、润滑）轴系结构设计注意事项：1、轴上零件的固定2、转动件与静止件的关系轴与轴承盖接触分析齿轮轴系的错误，并改进之。（轴承采用脂润滑）轴系结构设计注意事项：1、轴上零件的固定2、转动件与静止件的关系3、零件的结构工艺性箱体端面的加工面积过大箱体端面的加工面积过大分析齿轮轴系的错误，并改进之。（轴承采用脂润滑）轴系结构设计注意事项：1、轴上零件的固定2、转动件与静止件的关系3、零件的结构工艺性轴承盖无退刀槽分析齿轮轴系的错误，并改进之。（轴承采用脂润滑）轴系结构设计注意事项：1、轴上零件的固定2、转动件与静止件的关系3、零件的结构工艺性轴承盖外端面的加工面积过大分析齿

3、轮轴系的错误，并改进之。（轴承采用脂润滑）轴系结构设计注意事项：1、轴上零件的固定2、转动件与静止件的关系3、零件的结构工艺性右轴头伸出过长分析齿轮轴系的错误，并改进之。（轴承采用脂润滑）轴系结构设计注意事项：1、轴上零件的固定2、转动件与静止件的关系3、零件的结构工艺性4、装拆与调整轴缺少台阶，轴承装拆不便分析齿轮轴系的错误，并改进之。（轴承采用脂润滑）轴系结构设计注意事项：1、轴上零件的固定2、转动件与静止件的关系3、零件的结构工艺性4、装拆与调整套筒过高、轴承无法拆卸分析齿轮轴系的错误，并改进之。（轴承采用脂润滑）轴系结构设计注意事项：1、轴上零件的固定2、

4、转动件与静止件的关系3、零件的结构工艺性4、装拆与调整缺少调整垫片，轴承游隙无法调整缺少调整垫片，轴承游隙无法调整分析齿轮轴系的错误，并改进之。（轴承采用脂润滑）轴系结构设计注意事项：1、轴上零件的固定2、转动件与静止件的关系3、零件的结构工艺性4、装拆与调整5、润滑与密封轴与轴承盖之间缺少密封分析齿轮轴系的错误，并改进之。（轴承采用脂润滑）轴系结构设计注意事项：1、轴上零件的固定2、转动件与静止件的关系3、零件的结构工艺性4、装拆与调整5、润滑与密封缺少挡油环改正后的结构从5方面考虑1、轴上零件的固定（周向、轴向）1）联轴器轴向和周向均未固定。2）齿轮周向未固定

5、。3）齿轮轴向用轴套固定不可靠，轴段应比轮榖短2-3mm。2、转动件与静止件的关系。（应留有间隙）1）联轴器与轴承盖不应接触。2）轴与轴承盖不应接触。3、零件的结构工艺性（加工方便、有退刀槽等）1）箱体端面的加工面积过大。2）轴承盖外端面的加工面积过大。3）轴承盖缺少退刀槽。4）右轴头伸出过长，增加了加工面积和装配长度、浪费材料。4、装拆与调整（要方便）1）左边轴缺少台阶，轴承装拆不便。2）套筒过高，轴承无法正常拆卸。3）缺少调整垫片，无法调整轴承游隙。5、润滑与密封1）轴与轴承盖之间缺少密封。2）缺少挡油环。（轴承处的油脂要流失）