顶管施工组织方案.doc

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1、目录一、工程概况:1、工程简述2、工程规模3、主要相关方4、本方案施工内容二、导向钻进非开挖铺设地下管线(顶管)技术原理三、导向钻进铺管技术在本工程中的可行性分析1、适用范围及可行性分析2、铺管精度四、施工组织及机械设备1、施工组织2、主要机械设备及其性能参数五、导向钻进非开挖铺设地下管线(顶管)施工流程1、现场勘察2、测量、设计3、泥浆的选择和配比4、机械安装5、工作坑施工6、导向孔施工7、回拉扩孔8、拉入管材9、施工结束,清理现场、退场10、施工工艺流程图六、施工质量保证措施1、质量保证体系2、质量保证措施七、文明施

2、工与安全注意事项1、安全管理措施2、安全保证措施八、施工现场平面图及剖面图11一、工程概况:1、工程简述2、工程规模  3、主要相关方4、本方案施工内容本方案主要是针对顶管施工穿越北环大道,南山大道等与地下燃气管道交叉的专项施工方案。二、导向钻进非开挖铺设地下管线(顶管)技术原理导向钻进非开挖铺管技术是指利用岩土钻掘、定向测控等技术手段,在地表不开挖槽和地层结构破坏极小的情况下,对诸如供水、燃气、电力、通信、污水、石油、天然气等公用管线的铺设、更新、修复的施工技术。铺设管线直径一般为40~2500mm,距离可达十几米至上

3、千米。与开挖施工相比,它具有不开挖路面、不影响交通、不污染环境、无严重噪音、施工周期短、成本低、社会效益和经济效益显著等特点,并且采用了先进的导向仪器,铺管精度高,施工安全可靠。导向钻进非开挖铺管技术是指利用地表放置的钻机、随钻测量仪器以及有关钻具,沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔,然后回拉扩孔,将孔径扩大到铺管要求的口径,并将管线同步或分步拉入实现不开挖铺管的施工技术(见图1)。图1导向钻进施工示意图导向钻进非开挖铺管技术的关键部分是先导孔钻进技术,它是利用放置在钻头附近的探头发射信号,地表导向仪器可随时测出钻头位置

4、、深度、顶角、工具面向角等参数,与钻机配合及时调整钻孔方向,实现有目标的引导式钻进即导向钻进。导向钻进中,采用了带斜面的非对称式钻头,当导向钻头匀速回转时,在钻进推力P作用下,土层作用在造斜面上的反力P′11的方向也是沿圆周作均匀变化的。如果钻头周围的土层硬度大致相同,在不考虑钻头本身重量的情况下,在一定时间内即可认为反力P′对钻头的作用互相抵消。与此同时,水射流在孔底切出相同深度的圆槽(如图2A),导向钻头进行保直钻进。当钻杆只给进不回转时,即只有推力P作用时,则反力P′作用方向始终朝着某一方向,与此同时,水射流也只冲

5、蚀该方向上的土层(如图2B),因此钻头将有朝该方向的趋势,从而实现造斜钻进。因此,钻机操作人员可根据测出的钻进参数判断钻孔位置与设计轨迹的的偏差,并随时进行调整,确保钻孔沿设计轨迹前进。图2导向钻头工作原理图导向钻进非开挖铺管施工技术包括导向孔施工、回拉扩孔及铺管施工,其中关键技术是导向孔的设计和施工,导向孔的设计和施工受许多因素的制约,最主要的有施工现场地表和地下情况。地表情况包括地形、地貌以及周围建筑物、道路、河流等,地下情况包括地下原有公用管线、地下水位、地层情况等。因此,在导向孔设计和施工之前必须有详细的现场勘察

6、资料。导向钻进非开挖铺管工程施工主要过程有:现场勘察;导向孔轨迹设计;施工前准备;导向孔施工;反拉扩孔及铺管施工。三、导向钻进铺管技术在本工程中的可行性分析1、适用范围及可行性分析一般情况下导向钻进铺管技术施工管道直径范围为φ25-φ1000mm,可应用于除含砾石层和岩层外的常见松软地层,可以铺设的管材种类有钢管、HDPE管、钢骨架HDPE管、PVC管等,根据不同的地层环境条件采用不同的技术措施,从施工管径、施工能力、所用管材及适用地层方面看,我公司采用的导向钻进非开挖铺管技术都能满足各种复杂地层施工的需求,同时我公司采

7、用RD4000地下管线探测仪对地下障碍物及地下综合管线进行详细探测,对该工程施工条件进行综合性分析后,结合工程实际要求设计出待铺管轨迹,绘制出铺管剖面图。2、铺管精度导向钻进铺管技术采用随钻监测技术,其突出的特点是可以高精度的控制地下管线的铺设方向、埋深,并可使管线绕过地下障碍,顺利到达目标位置,目前探测仪器的精度可达到0.1%-0.5%,完全满足预埋管要求。四、施工组织及主要机械设备111、根据工程的具体情况和以往的施工经验,施工队伍工作岗位设置如下:序号职称姓名职务(1)(2)(3)(4)(5)(6)2、主要机械设备

8、及其性能参数序号设备名称单位数量备注1ZT-35型导向钻进铺管钻机台12钻具套13MARKⅢ导向仪套1420KW发电机台25污水泵台1621KVA电焊机台175吨自装自卸车辆28RD4000地下管线探测仪套19经纬仪台1(1)GBS-18型导向钻进铺管钻机性能参数转数(R/MIN)0-280扭矩(N.M)0-3400

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