步进电机运用技巧.doc

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1、PLC顺控指令编程的应用1.PLC顺控编程步进指令是应用在顺序控制编程的指令。对于复杂的程序采用顺控编程会大大提高编程效率,特别适用于顺序控制的要求,因此也称为步进顺序控制。近年来新生产的PLC大多数都增加了符合IEC113-3标准的顺序功能图(SequentialFunctionChart,SFC)语言。步进顺序控制,就是按照生产工艺的流程顺序设计出顺序控制图,按顺序控制图编写指令表。这种编程每一步控制清楚明了,易于读写和调试,便于学习。由于SFC语言是按标准编写的,所以各厂家PLC的制程序容易相互变换。三菱小型的FX系列PLC,在基本指令之外增加步进顺控指令,辅之以

2、状态元件,用状态转移图编程时可以很容易实现较复杂的顺控程序。一、状态转移图状态转移图,是按照控制流程图的顺序进行编写,每个状态图都包含了状态、具体动作、状态转移条件三个要素。对于复杂的顺序控制系统,可以将其分解为若干个状态,状态之间有转移条件相分隔,当相邻两个状态之间的转移条件满足时,就实现由上一状态转移到下一个状态,即上一个状态运行结束,到下一个状态运行开始。在每个状态下都有各自具体控制对象,而被控制对象在状态运行时都有具体的动作。1.电动机正反转控制动作分解(1)控制流程送电等待信号显示按启动按钮正转运行正转限位停5秒反转运行反转限位停7秒返回到送电等待信号显示图4

3、—1电机正反转状态转移流程图(2)状态转移图(图4—1)2.电动机正反转状态转移编写电动机正反转状态转移控制,首先应按电动机运行状态进行分解,在每一个状态完成任务后,就转到下一个状态。当所有的状态都完成后,整个程序就完成了。图4-1中,由M8002初始化脉冲驱动,S0为初始化状态。当PC由STOP切换为RUN瞬间,初始化脉冲使S0置1。当按下X1按钮接通,状态就转到S20。S20置1、同时S0复位,S20驱动Y21。当满足转移条件X2的要求,状态由S20就转到S21。使S21置1,当S20在下一状态到来时也自动复位。在S21置1的状态时,驱动线圈Y22,同时激活时间继电

4、器T1,当下一个转移条件状T1置1时,状态由S21转到S22。S22置1,同时S21复位,S22驱动线圈Y23。当满足转移条件X3的要求,状态由S22转到S23。S23置1,同时S22复位,驱动线圈Y24同时激活时间继电器T2。当T2置1时满足下一个转移条件状,返回到S0。这是电机正反转状态转移和驱动的原理。二、歩进顺控指令介绍1.步进顺控指令⑴STL指令功能:步进开始指令,与母线直接相连,表示步进顺控开始,驱动S状态元件。⑵RET指令功能:表示步进控制结束,每个顺控程序在END指令前写入RET指令,RET指令为无操作数。STL和RET是一对指令。在有多个STL指令的一

5、段程序结束前必须加上RET指令,表示步进顺控程序结束。2.状态转移图与梯形图的转换图4—2状态转移图、梯形图、指令表对应的转换SETS31STLS31OUTY30SETY31LDX1SETS32STLS32OUTY32LDX2SETS33STLS33对于顺序控制程序,即可以使用状态转移图(SFC图)表示,也可以用梯形图或指令表形式表示,它们的实质内容完全相同并且三者之间可以相互进行转换,如图4—2所示。在实际应用中,可以使用计算机和专用的编程软件进行SFC图的编程,然后通过接口传送到PLC的程序存储器中,由PLC运行该程序,实现对系统的控制。三、状态转移图中的状态元件F

6、X系列PC的状态元件一般有几十点到几百点,如下表所示。表4-1状态元件应用表FXON系列FX2N、FX2系列初始化用10点(S0–S9)10点(S0–S9)一般用118点(S10–S127)490点(S10–S499)断电保持用上述状态全部断电保持400点(S500–S899)报警用100点(S900–S999)注:其中S10~S19为自动控制中回原点使用的状态元件。2.步进指令编程方法一、单流程编写在自动控制中多数情况下是单支控制流程,编程比较简单。1.电动机Y/△启动控制⑴控制要求。1)控制流程;按下启动按钮X2,星形启动,接触器KM—Y先合,主接触器KM闭合,电动

7、机星形运转。经5S延时KM—Y断开,延时1秒后三角形接触器KM—△合,开始角形运行。2)KM—Y动作后,有延时闪光显示5S,闪光周期为1秒,延时到,KM—Y断开后,闪光指示结束。3)接触器KM—Y与接触器KM—△要有互锁功能。(2)I/0点分配:X0—热继电器控制点X1—停止按钮X2—启动按钮Y0—主接触器Y1—Y接触器Y2—△接触器Y3—闪光信号(3)状态转移图如(图4—3Y/△转换流程图)图4—3Y/△转换流程图(4)Y/△启动程序清单1LDM80027STLS2013OUTY3K1026ORX12SETS08OUTY114LDX12

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