造纸常见问题处理(DOC181页).doc

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1、实际解决方法造纸工业实际问题解决方案概述 纸页孔洞使用本解决方案 网子/毛毯的孔洞问题一般故障查找方法纸机喷嘴的堵塞问题网印,压胶辊浆料的准备 针孔的减少损纸带的问题树脂点,网部打浆和造纸的关系泵的问题筛选效率浆料跳动筛选问题浆料在网上滑动废纸的碎解纸浆粘网纸浆温度变化较大成形部条纹的消除系统中带气流浆箱水流过量定量(纵向)不稳湿/干线前后移动湿部断头导网失灵除砂器效率影响网子寿命的因素浓度变化网子起皱伏辊真空度不稳网子抖动伏损池溢流网子滑动压花包胶辊压花湿部化学纸页尘埃酸度网子/毛毯的牵引磨损硫酸铝的添加脱水变化湿部化学品金属网子两端破裂颜色变化真空箱真空度不稳沉积物控制

2、絮凝助留改进成形填料含量的变化成形网的缺陷泡沫控制成形网的磨损浆内施胶的变化游离度的变化PH变化稳定成形网松香/硫酸铝施胶流浆箱压头损失施胶剂腐浆沉积物的聚集铝酸钠淀粉的添加湿部系统混乱湿强度压榨部压榨部断头提高松厚度压榨部厚度不稳定压榨部压花毛毯变脏压榨部边缘问题毛毯清洗毛毯的损坏毛毯的堵塞毛毯导毯不稳毛毯掉毛毯印毛毯带纸毛毯缝突起毛毯张力水份分布刮刀漏水压榨辊脱落吸引问题刮刀树脂问题起皱压榨带纸再湿问题暗状斑纹压区吹纸纸页压溃纸页粘上压辊纸页STEALING压榨部振动横向脱水压榨部脱水压榨部皱折烘干部起泡和起皱烘干部吹风烘干部断头烘干部塞纸纸页翘曲烘干部割纸尺寸不稳定烘

3、干区纸病烘干部干网烘干部温度控制烘干部缠纸干燥不均蒸发率干网张力控制热烘缸轴承烘缸上的水痕过干燥收缩控制烘干不均匀施胶压榨施胶压榨断头施胶压榨纸页上胶不均淀粉对纸页性质的影响施胶液对淀粉吸附在纸页上影响淀粉对纸机因素的影响压光机压光机断头压光机安全栏杆压光机切纸压光机润滑压光辊清洁压光辊寿命压光机粘东西防止起皱压光机刮刀硬端硬点热辊端部纸页的水平压光辊的质量软端软点卷纸机和复卷机环状圆环袋状辊辊子损坏清洁纵切卷纸机打折辊子上灰尘卷纸机下好辊的条件硬和软点/突起互相交织卷芯松纸卷松裂边辊子不圆卷纸机或辊子质量复卷辊质量RUN-INOFSLITROLLSSHIPPING辊特性S

4、NAP-OFFFS软边星形辊远程监测纸边反转可变密度辊卷纸要求卷纸机打折纸机驱动牵引问题传动不稳纸页性能/纸病碉磨性气泡透气度灰份BARRING定量,横向变化定量,纵向变化起泡BLOWMARKS一般断头亮度破损点松厚度高松厚度低破裂(压光黑点压光机CUTS压光机斑压光机点厚度厚度变化碳条痕打折起皱伏辊印耐折度皱纹粗皱纹细横向皱纹不均匀纵向皱纹不均匀碎片破损卷曲控制卷曲或对角不正胶辊印接合不好尘埃干毯印辊子脏磨印羽毛状齿形边缘整饰不好泡沫耐折度纸页形成不好成形、云状和成形,条痕起毛电镀木纹状边抗脂性孔洞一般孔洞油墨拖尾增强结合力LINT浆块不透明度吸墨实验PICKOUTS,针

5、孔透气度压榨网印膨松纸突起阴影和脱落印施胶测试SLUG平滑度提高柔软度软点溶剂保持能力挺度纵向拉力撕裂度张力张力能量吸收(TEA)张力比透明度翻折吸水性水滴胶辊水印环形水印波浪形边缘湿斑点湿条痕卷纸机破损网部压力网印纸页木银虫子皱纹湿条痕皱纹烘干部皱纹压榨部皱纹成形/运转性成形说明运转性一般问题的查找方法1.问题的证实-什么样的纸病、出现在哪里?出现频率是多少?(A)确认纸病特征-孔洞,裂口、点状物、条痕等。(B)确认频率-连续出现说明应是系统问题、转动辊、泵叶轮等-不定时出现为添加剂或备料部的问题-零星出现为聚集物的脱落-新出现的问题:应检查操作参数、添加方式和添加量、设

6、备、员工等-季节性出现:可能是树脂或微生物生长的问题-有规律地间隔出现:网子或毛毯问题,或东西落到纸上(C)纸病的位置或形状-纸页的正面和反面:纸病出现在纸页成形之后-在纸页的内部:可能是浆料问题-局限在纸机的操作或传动侧:确认是任意或重复出现-局限在纸机中部:确认是任意或重复出现-只在纵向重复出现:确定纸病之间的距离2.确定可能的原因―对系统进行分析1.采取改正措施―确定大多数可能的原因2.对改正后的效果进行评估―继续跟踪以确认问题得到解决5.进入下一个循环与损纸相关的问题1.加入伏损池稀释水太多,特别是在伏损纸池只处理切边的情况下―检查喷水控制和水压2.网下白水坑溢流到

7、伏损池―调节网下白水坑溢流,避免损纸系统进入过多的稀释水3.伏损池分散湿损纸的能力不合适―需要对分散设备进行改造,以承受全幅宽断头时的分散压力4.检查损纸处理系统配套的所有泵和控制系统5.确认泵的能力能否满足较大流量的要求―检查泵吸入端的长度。6.检查损纸池控制配置7.检查干损纸传送带的速度8.损纸顺着传送带往回走,而不是落在碎浆机内―检查冲水管的压力、是否堵塞、喷水角度和位置等1.损纸在碎浆机中漂浮―损纸碎浆机应能淹没损纸,并立即将其搅碎―调节喷水管的位置。―检查循环―保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区2.碎浆机内

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