汽车钣金修复机产品使用手册.doc

汽车钣金修复机产品使用手册.doc

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1、汽车钣金修复机产品使用手册南昌市曙光电器设备厂SG系列车体外形修复机使用说明一、前言本厂生产的汽车外形钣金修复机是汽车外形及砂板修理最快捷、最理想的专用设备。本产品调节人性化,优质可靠的选择,直观的电压数码显示。当汽车车体被撞凹或者损坏时,使用本设备及附件,便捷快捷,完美地将凹陷部位和损坏部分修整复原。三、电源要求由于修复机输入功率在工作时输入电流较大,所以电源的导线应选用较大介面积的铜芯导线(6平方毫米以上)在线路长度超过6米时,导线截面积应相对加大。四、面板示意图五、随机配置单六、电源要求:1.由于本系列产品在工作时输入瞬

2、间电流较大,所用电源导线要求截面积6平方毫米以上的铜芯线,并注意将机壳接好安全地线。2.检查电源电压是否与本机后壳上的名牌电压相符,严禁接错。六、使用操作说明(各型号机使用方法相同)1.车体介子焊接功能(修复凹陷部位);2.打磨漆绣:修复前在作业部位附件,选取一个合适的部位接搭铁线,(即用搭铁线夹、夹住打磨干净部位,并确认与修复位置能良好的通过焊接电流),把搭铁钳夹好。(如图四)3.在介子焊头装到焊枪黄铜夹头上,把介子放到夹头开口处。按机器电源标贴要求接通电源,功能选择调到自动档位,然后紧握焊枪,把介子边碰车体,按动操作柄上的

3、微动开关,即完成一次焊接过程。(注:时间调到0.1-0.2之间,电压档调至适当档位)。、既时间与电压的调整,用户根据钣金的厚度,探索出的较为理想的经验值,否则会产生火花。4.拉锤的使用;将拉锤钩住介子,然后握住柄和锤,顺拉捶轴向,将拉锤向车体外撞击,有时需要重复数次,方可将车体凹陷部位的一个范围拉倒原位,如果凹陷面积较大,应焊接多个介子,修复后只要轻轻扭转拉锤即可卸介子(如图)七、单面点焊(车体洞口或局部锈坏修复功能)1.将洞口周围的漆绣彻底打磨干净,取一略大于洞口的铁板做镶补件,铁板的四周两面的漆锈均打磨干净后覆盖在缺口上,

4、作单面焊接。2.调整‘焊接时间’旋钮(时间调到0.2-0.4之间),电压档位调整开关调到6档,将点焊头插入焊枪内,做点焊作业,压紧铁板边沿,铁板与车体必须紧密结合,按动焊枪开关,带焊接完毕后才松开焊枪,既完成一次焊接过程,铁板四周应均布焊点。八、碳棒的使用方便:1.碳棒的用法具有与氧焊一样的功能,而碳棒相对氧焊,更具有变形小易操作的特点。2.如果车体铁板较厚(1-1.5mm),不能用点焊功能焊接时,可用碳棒代替,电源开关扭向7档,功能选择手动,既机器处于连线工作状态,将碳棒插入焊枪内(为方便使用,较长的碳棒可折断使用),握住焊

5、枪,用碳棒直接接触焊接部位,待高温融化时,可慢慢移动碳棒,使用其自身溶为一体,如果焊线较大,可用铁丝作填充,如果用铜焊条件填充,应在焊接处加硼砂,此项操作与氧焊一样,反复练习正确掌握,方能焊出好效果。3.当车体凹陷部位经修复后有过分拉伸时,可用碳棒在其部位接触加温并来回移动,使需加热部位加热,在用湿毛巾冷却达到局部收缩目的。4.对油箱、水箱进行焊补;焊油箱时,可在里面加入水,用2-4mm的铁丝做焊条,把铁丝熔还在小孔上并均匀焊平。5.使用碳棒可做小面积切割,受热面积较大,如果附件有橡胶或电路等都会受到影响,但使用碳棒切割发热快

6、,切割时只需使用碳棒轻接触铁板,便可进行切割。九、三角片点焊拉平修复当车体局部(小面积)受损后,可用本机电焊修复。1.在焊枪上装上专用点焊枪头及拉力器(游锤),将车体受损部位打磨除去表面漆绣,在作业部位附件选取一适当的接地把地线钳夹好。2.按本机要求接好电源、将功能开关转到自动挡位,调整好点焊时间0.2-0.4及点焊电流的大小(5-6档)。3.接通电源,按动焊枪上的按钮开关,便可完成一次点焊过程。4.握住导向捶,顺拉力捶轴方向,向外撞击,敲打,反复几次点焊便可使车体凹陷部位恢复到原状。十、吸盘修复当您的车子表面受损面积较小或较

7、轻微时,可用吸盘拉力器直接把凹陷受损的部位拉起,使车体不在受任何损害,直接可修复原状。专用导捶上安装好吸盘,所示:吸盘贴住受损车体表面,使吸盘吸住表面,顺拉力锤轴防线个,向外撞击,敲打,即可把受损部位拉平。十一、拉抓鱼波纹焊丝将波纹焊丝通过焊枪的专用焊头,点焊到所需的部位后,用拉抓拉力锤勾住波纹焊丝,将凹陷部位拉伸。取下时将拉抓拉器取下,没用钳子将波纹焊丝扳动即可将焊丝取下。十二、作业完成修复完成将本机电源关闭,电源插头线与电网拔离。整理好搭铁及焊枪电缆线,收拾工作场地。十三、注意事项在安装和操作焊机前,请先看下安全注意事项。

8、十四、故障与排除

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