北京某高层办公楼工程钢筋施工方案.doc

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1、钢筋工程施工方案一、钢筋工程概况钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。1.钢筋的选用符号钢筋强度设计值（N/mm2）φ（Ⅰ级钢）HPB235210（Ⅱ级钢）HPB335300（Ⅲ级钢）HRB4003602.钢筋的连接直径≥20mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，直径＜20mm采用直螺纹套筒连接、焊接或绑扎连接。3.后浇带钢筋本工程主楼16层、辅楼5层、配楼2层，地下室底板尺寸约为93*62.65米，根据规范要求需设置沉降缝及施

2、工缝，因设计尚处于初步设计阶段，无沉降缝及施工缝的详细做法，按常规做法后浇带部位的构件钢筋拉通不截断，钢筋按垂直后浇带主钢筋截面积的50%配置。待确定详细做法后，再行更改。二、钢筋的原材料控制钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，首先要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。(一)钢筋的进场检查1．进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。2．外观检查：钢筋表面及每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。3．按现行国家标准的规定抽取试样作力学

3、性能的试验，合格后方可使用。并作好见证取样送检工作。(二)钢筋的质量控制钢筋质量控制图三、钢筋加工、钢筋连接和钢筋锚固搭接1.施工放样依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。2.钢筋加工钢筋加工严格按规范操作，严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序，加工成型经验收通过方可使用。3.钢筋直螺纹连接（1）施工准备1)由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作

4、。2)钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。（2）施工工艺1)工艺流程①预接钢筋端面平头→剥肋滚轧螺纹→丝头质量检验→套筒连接→接头检验；②现场连接钢筋就位→拧下钢筋、套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验。2)钢筋丝头加工①按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。②按钢筋规格更换涨刀环，并按规定丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。③调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。3)钢筋丝头加工完成、

5、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。4)使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。5)钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。6)连接钢筋注意事项：①钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。②所连钢筋规格必须与连接套规格一致。③连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。④连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型

6、后用红油漆作出标记，以防遗漏。⑤力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。3)检查钢筋连接质量：①检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。②用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。直螺纹钢筋连接示意图4)直螺纹接头试验①同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。②当三个试件抗拉强度均不小于该

7、级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。③复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。④丝头加工尺寸(mm)规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数2018.8±O.2M21×2.527～30≥82220.8±O.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±O.2M26×332～35≥92826.6±O.2M29×337～40≥103230.5±0.2M33×342～45≥114.电渣压力焊施工（1）焊接设备包括：焊接

8、电流、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等，见下图。钢筋电渣压力焊设备示意图1-上钢筋；2-焊剂盒；3-下钢筋；4-焊接机头；5-焊钳；6-焊接电源；7-控制箱（2）工艺流程:闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电（3）钢筋端头制备:钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(15Omm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。（4）选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，不