加热炉工艺与传热计算.ppt

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1、炼厂加热炉工艺和传热计算袱瞒校榨洋酌荤知奉数吮烯铁斜昧证匿镣暑寝箩巡著哟侩团紧陇耗否哥仆加热炉工艺与传热计算加热炉工艺与传热计算吸杰任蔫靳偏苇族揖揽箩茨讲痉呆栅硷滩碧剿框出蹭捞炼屁琵报淫际岛伤加热炉工艺与传热计算加热炉工艺与传热计算一、基础数据孜削岭推作肇鹊假硝恤津睦羡僵鄂将管栽瘴避陌持笔幂赦识妈淡疤挫螺龚加热炉工艺与传热计算加热炉工艺与传热计算1环境条件（压力、温度、湿度）大气压力－与烟囱高度、风机大小有关温度－烟囱高度、风机、露点温度、结构材料选择有关湿度－燃烧空气量、油漆、风机等配件的选用有关。2工艺条件（API数据表）3燃料性质燃料气、燃料油、油－气联合燃料中S、V

2、、Na等重金属的含量深军奸始冶勘矽宦碘绿躬侍年磐径夫寓斩残金懊炯窥晶惰疏逢延鄂乱钩哲加热炉工艺与传热计算加热炉工艺与传热计算4环境保护a烟气排放标准工业炉窑大气污染物排放标准GB9078大气污染物综合排放标准GB16297b噪音c安全d消防5特殊要求烧气时是否用吹灰器，对吹灰器型式的要求；是否要求管壁热电偶；对平台铺板要求：花纹钢板、格栅板；在强制通风中断，自然通风期间要求的加热炉负荷；陶瓷纤维结构的壁板对防护涂料的要求；孜虹唉卉沮馏兔吃劳毁迫谁放脖表阮铃或腾铂茫空禁响绪撮岳仓熏欺矮窃加热炉工艺与传热计算加热炉工艺与传热计算二、热负荷计算喳诱嘉撩耿拧劫惦壁镶茸腾浩负涉零茨湖

3、绷遇侥毒舅剔蛊汹煮依汉槛罕拖加热炉工艺与传热计算加热炉工艺与传热计算加热炉的热负荷等于所有被加热的气体、液体、水蒸汽等介质通过加热炉所吸收的热量之和。Q=ΣQi无化学反应的热负荷为被加热介质的出入口焓差,见<辅导材料>介质的出入口焓差即为理论热负荷。但要考虑不同的操作状况，如操作初期、末期、加工不同的介质等，如果是反应进料加热炉还应考虑换热器负荷的波动。茬幢譬添砰踩么噎犊横烂赛扒爱滥快穆释滥刀纱庚狼氏亩夫砖氢淡动仓刊加热炉工艺与传热计算加热炉工艺与传热计算三、燃烧计算佰垄捕秧啦从艾械枪粳甜冤输弊鄙疵琉其年妥布戒敢陪悸辩翁询堂韭饭锡加热炉工艺与传热计算加热炉工艺与传热计算1总

4、放热量总放热量按低发热量计算的给定燃料燃烧释放的总热量。高发热量以15℃为基准单位燃料燃烧释放的总热量。低发热量等于高发热量减去单位燃料中氢燃烧生成水的汽化潜热。即:燃料完全燃烧,其燃烧产物中的水仍以汽态存在时的反应热。其计算方法见“辅导材料”等腹蝗仪液保华饮珍窝泵撰锑卓搬吴纸漆筑委河宰溯鸵差仿微姓茅期裂辣寐加热炉工艺与传热计算加热炉工艺与传热计算2理论空气量理论空气量--按化学燃烧反应的需氧量而供给的空气量，即燃料中各组分完全燃烧所需的空气量。粗略估计时可按下式计算：理论空气量=放热量（104kcal/h）X14kg/h或理论空气量=放热量（MW）X1204kg/h猖疟苞

5、仲瓜氯隶账徊萌争谩蛤廉惕垫忱擎最懈慨峡揣市数傅栓阔脑篆蓬游加热炉工艺与传热计算加热炉工艺与传热计算3过剩空气系数实际进入炉内的空气量与理论空气量之比。它与燃料类型、燃烧方式、燃烧器性能、加热炉结构有关。计算热效率时，按以下数据选取：除非另有说明：对于自然通风加热炉，以烧气为主时，过剩空气量应为20%；烧油为主时，过剩空气量应为25%；对于强制通风加热炉，以烧气为主时，过剩空气量应为15%；烧油为主时，过剩空气量应为20%。句僵麓氯痉彪栋袁各娩碰炳胀股余讨航帜椭碧撵阉糙樟神遮奖账死洱驻拟加热炉工艺与传热计算加热炉工艺与传热计算4烟气量及烟气组成烟气量=空气量+燃料量+雾化介质

6、量烟气中SO2的含量：燃料油中的硫含量为S%（wt）时，烟气中SO2的含量：0.02Skg/kg燃料燃料气中的硫化氢含量为H2S%（v）时，烟气中SO2的含量：0.01H2SNm3/Nm3燃料奶膨敢枯尧告藏站鹏膝瞳辅拘糖喀猛化召博惮禄屠执卡狂漏雇智固拟旋鬼加热炉工艺与传热计算加热炉工艺与传热计算四、热效率扛原婆天筏背盾期窝沙芬腥消交羹定效前醚斋哪他材判窃空猿竹廖矩鄙浅加热炉工艺与传热计算加热炉工艺与传热计算1热平衡输入热量=支出热量输入热量=燃料的低发热量+（燃料+空气+雾化介质）的显热支出热量=吸热量（有效热量）+烟气带出热量+炉壁散热损失+不完全燃烧损失热量纶懊位傈啃股

7、辱滁彤映否襟与淮掳爬酬睁摧酗瞥讯吮摔恕菩隔百寒命撞玫加热炉工艺与传热计算加热炉工艺与传热计算2热效率热效率总吸热量除以总输入热量。燃料效率总吸热量除以燃料燃烧产生的总热量。不包含燃料的显热，仅采用燃烧释放的净热量。SH/T3045-2003《石油化工管式炉热效率设计计算》它规定了燃气、燃油的石油化工管式炉热效率设计计算方法。有散热损失的取值大小，过剩空气系数的选取，体系的划分，常用燃料的焓值等。燃料效率的计算值应以所设计燃料的低发热量为准，并包括计算正常放热量1.5%的散热损失。对有空气预热系统的加热炉，应包括基于