滚动轴承公差与配合.ppt

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1、第六章滚动轴承的公差与配合机电工程学院本章结构6.1滚动轴承概述及使用要求6.2影响滚动轴承使用要求的因素及其控制6.3滚动轴承公差标准与配合设计6.1.1滚动轴承概述6.1.2关于滚动轴承精度的特定使用要求6.1滚动轴承概述及其使用要求6.1.1滚动轴承概述滚动轴承结构和类型2.滚动轴承工作状态和负荷类型dD外圈内圈滚动体保持架B□滚动轴承是标准部件滚动轴承结构和类型□按承受负荷的方向,滚动轴承可分为:仅承受径向力的向心轴承仅承受轴向力的推力轴承同时承受径向力和轴向力的角接触轴承□按滚动体的形状，滚动轴承可分为:球轴承圆柱

2、滚子轴承圆锥滚子轴承滚针轴承等内圈与轴颈同转、外圈与外壳孔固定外圈与外壳孔同转、内圈与轴颈固定2.滚动轴承工作状态和负荷类型滚动轴承的工作状态滚动轴承的负荷类型FrFcFr轻负载：P≤0.07C正常负载：0.07C＜P≤0.15C重负载：0.07C＜P其中：C----额定负载；P----当量动负荷。按负荷方向分定向负荷Fr按负荷大小分旋转负荷—Fr与Fc的合成—摆动负荷6.1.2关于滚动轴承精度的特定使用要求①必要的旋转精度。②合适的游隙。6．2影响滚动轴承使用要求的因素及其控制影响因素控制滚动轴承自身误差滚动轴承制造过程控

3、制轴颈、外壳孔与滚动轴承内、外径配合不当轴颈、外壳孔误差配合设计控制轴颈、外壳孔公差控制6.3滚动轴承公差与配合设计6.3.1滚动轴承公差等级的选择6.3.2滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合选择(轴颈、外壳孔尺寸公差带的选择)6.3.3轴颈、外壳孔形位公差和表面粗糙度选择6．3．1滚动轴承公差等级的选择1.滚动轴承内、外径公差带(GB/T307.1——1994)0654206542+0-+0-Dd显然，滚动轴承内径与GB/T1800—1999中基孔制的轴的配合比基准孔H与同一轴的配合相比紧。0级为普通级，应用广，用于对旋转精度和

4、运转平稳性要求不高的一般旋转机构6、5、4级应用在旋转精度和运转平稳性要求较高或转速较高的旋转机构中。2级应用于精密机械的旋转机构中0654206542+0-+0-Dd6．3．2滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合选择1．轴颈与外壳孔尺寸公差带GB/T275—1993规定了与0级和6级滚动轴承（生产中常用的）配合的轴颈和外壳孔尺寸公差带（选自GB/T1801—1999)轴颈与外壳孔尺寸公差带轴颈与外壳孔尺寸公差带+0-dg6g5h8h7h6h5js6js5j6j5k5k6m5m6n6p6r6轴颈尺寸公差带轴承内圈公差带过渡配合过盈配

5、合D+0-G7H8H7H6Js7Js6J7J6K6K7M6M7N6N7P6P7轴承外圈公差带与G/h~P/h配合相同2．GB/T275——1993推荐的轴颈和外壳孔尺寸公差带对轴承的旋转精度和运动平稳性无特殊要求，轴承游隙为0组游隙，轴为实心或厚壁空心刚制轴，外壳为铸钢件或铸铁件，轴承的工作温度不超过100°C。与向心轴承配合的外壳孔的公差带表运转状态负荷状态深沟球轴承、调心球轴承、角接触球轴承圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承调心滚子轴承公差带说明举例轴承公称内径内圈相对于负荷方向转动及摆动一般通用机械、电动机、机床主轴、泵、内燃

6、机、正齿轮传动装置、铁路机车车辆轴箱、破碎机等轻负荷≤18>18～100>100～200—≤40>40～140>140～200—≤40>40～100>100～200h5j6k6m6正常负荷≤18>18～100>100～140>140～200>200～280———≤40>40～100>100～140>140～200>200～400——≤40>40～65>65～100>100～140>140～280>280～560j5、js5k5m5m6n6p6r6重符合>50～140>140～200>200—>50～100>100～140>1

7、40～200>200n6p6r6r7内圈相对于负荷方向固定静止轴上的各种轮子、张紧轮、绳轮、振动筛、惯性振动器所有负荷所有尺寸f6g6h6j6仅有轴向负荷所有尺寸j6、js6与向心轴承和角接触轴承配合的外壳孔的公差带运转状态公差带球轴承滚子轴承G7H7其他状态轴向容易移动轴向能或剖分J7.Js7轴处于高温下工作采用剖分式外壳移动，采用整体式式外壳轴向不移动，采用整体式壳K7M7说明固定的外圈负荷摆动负荷旋转的外圈负荷举例一般机械、铁路机车车辆轴箱、电动机、泵张紧滑轮、轮彀轴承J7K7K7M7M7.N7负荷状态轻、正常、重负荷

8、冲击负荷轻、正常负荷正常、重负荷冲击负荷轻负荷正常负荷重负荷N7.P76.3.3轴颈和外壳孔形位公差和表面粗糙度选择轴颈和外壳孔的形位公差和表面粗糙度标准(GB/T275—93)为了保证滚动轴承的工作性能，国家标准对分别与滚动轴承内、外圈配合的轴颈、外壳孔规定了形位公差和表面粗糙度标准:轴