第十一章 螺纹刀具.ppt

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1、第十一章螺纹刀具丝锥其它螺纹刀具本章要求：了解螺纹刀具的类型和结构，学会依据加工材料、螺纹种类和加工要求合理选择螺纹刀具及切削用量。重点掌握常用丝锥、板牙的结构及使用。第一节丝锥一、丝锥的结构与几何参数1、丝锥结构（1）切削部分（2）校正部分刀齿均铲磨齿顶和齿侧分别形成齿顶和齿侧后角。（3）柄部基本结构：一个轴向开槽的外螺纹，开槽后形成切削刃和容屑槽。第一节丝锥一、丝锥的结构与几何参数2、丝锥几何参数（1）螺纹参数大径d、中径d2、小径d1、螺距P及牙型角α，（2）切削参数锥角2φ、端剖面前角γp、后角αp、槽数Z等第一节丝锥丝锥标准

2、中推荐：1）手用丝锥：是2～3支为一套，各种成套丝锥的锥半角。值如下：①头锥：锥半角较小，约4°30′，切削锥长为8牙。②二锥：锥半角约8°30′，切削锥长为4牙。③精锥：锥半角约17°，切削锥长为2牙。2）机用丝锥：2支一套。①头锥：切削锥长为4～6牙。②精锥：切削锥长为2～3牙。成组丝锥切削图形有两种设计方案：1）等径设计：每只丝锥大、中、小径相等，仅切削锥角不等。2）不等径设计：成组丝锥中的每只丝锥大、中、小径不等，只有精锥才具有工件螺纹要求的廓形与尺寸一般手用丝锥都采用等径设计第一节丝锥一、丝锥的结构与几何参数成组丝锥切削图形

3、设计a）等径设计b）不等径设计1—头锥2—二锥3—精锥第一节丝锥二、丝锥的结构类型与应用特点类型简图及国际代号特点适用范围手用丝锥手动攻螺纹，常用两把成组使用。用合金工具钢制造单件小批量生产通孔、不通孔螺纹机用丝锥用于钻、车、镗、铣床上，切削速度较高。经缠磨齿形，用高速钢制造成批大量生产通孔、不通孔螺纹。螺母丝锥切削锥较长，攻螺纹完毕工件从柄尾流出。丝锥不需倒转。分短柄、长柄、弯柄三种结构。大量生产专供螺母攻螺纹。锥形丝锥切削锥角与螺纹锥角相等，无校准部分。攻螺纹时要强迫最螺旋运动。并控制攻螺纹长度。专供锥管螺纹攻螺纹。板牙丝锥切削锥

4、加长，齿数增多板牙攻螺纹第一节丝锥二、丝锥的结构类型与应用特点类型简图及国标代号特点适用范围螺纹槽丝锥螺旋槽排屑效果好，并使切削世纪前角增大，降低转矩。攻小尺寸螺孔，不锈钢、铜铝合金材料攻螺纹。刃倾角丝锥将直槽丝锥切削部分磨出刃倾角=10°～30°。具有螺旋槽丝锥优点，且制造简单。通孔螺纹。跳牙丝锥奇数槽丝锥将工作部分刀齿沿螺旋线间隔磨去。改善切削变形与摩擦条件，防止齿形拉毛、烂牙、崩齿。韧性材料细牙螺纹。内贮屑丝锥丝锥心部有贮屑孔，切削锥部开有若干不通槽，形成前角与刃倾角。改善精锥导向与排屑性能。用于大直径高精度螺孔的精锥。第一节丝

5、锥三、拉削丝锥1、工作原理第一节丝锥三、拉削丝锥——实质上是一把螺旋拉刀。2、拉削丝锥设计概述1）螺纹部分的参数、切削锥角、校准部分的齿形等都属于梯形丝锥参数；2）后角、铲削量、前角以及齿形角修正都按铲齿成形铣刀设计方法计算；3）头、颈和引导部分的设计类似拉刀。拉削丝锥切削图形第一节丝锥四、挤压丝锥不开容屑槽，无切削刃，利用塑性变形的原理加工螺纹。1、挤压丝锥特点主要优点：1）挤压成型：螺纹表面组织紧密，耐磨性提高；扩张量小，精度提高；2）可高速攻丝，生产率高；3）丝锥强度高，不易折断，寿命长。第一节丝锥四、挤压丝锥2、挤压丝锥结构挤

6、压丝锥a）结构图b）齿形放大c）端截面放大第二节其它螺纹刀具一、板牙圆板牙：——只能用于加工精度要求不高的螺纹。第二节其它螺纹刀具二、螺纹铣刀螺纹铣刀a）盘形螺纹铣刀b）梳形螺纹铣刀第二节其它螺纹刀具三、板牙头板牙头a）圆梳刀板牙头b）切向螺纹梳刀板牙头（1）生产效率高，梳刀可多次重磨，使用寿命长；（2）结构复杂，成本高；（3）通常用于转塔、自动和组合机床。第二节其它螺纹刀具四、螺纹滚压工具a）滚丝轮b）搓丝板1、滚丝轮2、搓丝板第二节其它螺纹刀具四、螺纹滚压工具3、自动开合螺纹板牙头一种高精度。高效率工具，适合在卧式车床、转塔车床和

7、自动车床上使用。思考题：1.螺纹刀具有哪些类型？分别适用于什么场合？加工哪些类型的螺纹？2.图示丝锥结构及其主要切削角度与齿形参数。3.常用丝锥有哪些类型？它们的结构特点和适用范围如何？4.为什么说拉削丝锥实质上是一把螺纹拉刀？试用拉刀、铲齿成形铣刀的结构参数分析拉削丝锥的几何参数。5.螺旋槽四肢的实际前角如何计算？6.比较挤压丝锥和普通丝锥的优缺点。7.圆板牙，盘形、梳形螺纹铣刀，板牙头，滚丝轮，搓丝板等刀具的结构及其工作原理如何？