机械密封比压选用原则.docx

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1、机械密封比压选用原则《液气压世界》2008年第3期　　　阅读次数：370    【关键词】机械密封,载荷,承载能力,比载荷,流体膜压,微凸体接,触比压【摘要】对各种不同密封型式、摩擦状态、密封面形状和流体相态的密封面载荷和承载能力作了具体分析，有利于对密封面比压的深入了解。对一些不切实际的选用原则和密封面比压的概念与数据进行了讨论分析，并给出明确的密封面比压新概念，以及如何验算密封面比压的具体计算方法。介绍了相关算例和数据资料。为了保证机械密封可靠、长寿命运转，长期以来许多密封工作者千方百计地努力设法正确选用密封面比压，并以此来反映密封是否能够正常工作。由于设计时所用的计算方法不够完善，

2、所以在使用过程中形成的密封面比压的平均值，可能与设计时确定的计算值相差很大。究其原因是对密封面比压的概念、用法和依据了解有些不全面，或混淆不清，甚至不正确。因此，有必要用摩擦学有关的新观点、新概念、新技术和新知识，对密封面的比压作一系统、完整及全面的研讨，以便得出正确的看法和计算方法，特别是下面关于比压选用原则，可供机械密封的设计、制造、使用和维护人员参考。1、密封面载荷和承载能力在机械密封的使用实践中，对机械密封的密封面比压有许多叫法。过去称作密封端面上单位面积所受的力，或作用在密封环带上单位面积上净剩的闭合力。近来有密封面微凸体接触比压(简称密封面比压)、单位接触压力和平均接触压力等

3、叫法。为了便于对密封面比压有所了解，首先来分析密封面载荷和承载能力的轴向平衡。机械密封密封面的轴向载荷和承载能力示意，见图1。图1　密封面轴向载荷和总承载能力示图1.1　轴向载荷和总承载能力的平衡机械密封轴向作用在密封面上的总载荷Pg，包括流体压力作用载荷Pf和弹簧预加载荷Psp,即：Pg=Pf+Psp       (1)承受这一密封面载荷的是总承载能力W，它包括流体膜承载能力Wf和微凸体承载能力Wc。流体膜承载能力包括流体膜静压承载能力Wst和流体膜动压承载能力Wdyn，即：W=Wf+Wc=Wst+Wdyn+Wc      (2)在稳定工况下两者是相互平衡的，即：Pg≡W      (

4、3)1.2　载荷和比载荷通常在密封系统压差ps较低时，虽然由于结构关系流体作用面积As大于密封面面积Af，但轴向总载荷不大，密封面的流体膜和微凸体的承载能力是足够的。则流体压力作用载荷为：Pf=psAs随着密封系统压差ps的增高，为了减轻轴向载荷，除了保证必要的弹簧预加载荷外，采用平衡型机械密封结构以减小流体作用面积。流体作用面积As与密封面面积Af之比，通常叫做面积比，即：B=As/Af因为B又表示了轴向载荷的平衡关系，所以又称为平衡比。于是流体压力作用载荷可以表示为：Pf=BpsAf通常，非平衡型机械密封的平衡比B＞1，而平衡型机械密封的平衡比B≤1。        密封面载荷为：P

5、g=Psp+BpsAf     密封面的比载荷为：pg=Pg/Af=psp+Bps      (5)式中,psp为弹簧比载荷,N/m2。由此可见，密封面的载荷和比载荷主要决定于密封工况(密封系统流体压差ps)、弹簧的预加载荷Psp(或弹簧比载荷psp)、流体作用面积As或密封面面积Af以及平衡比B。密封面比载荷pg与系统流体压差ps之比可定义为载荷系数，即：Kg=pg/ps=B+psp/ps      (6)机械密封的密封面载荷和比载荷用于确定工况参数、计算泄漏量和总结试验数据，如工况参数为可表示：G=μvb/Pg=μn/pg      (7)则接触式机械密封的泄漏量为：Q=πDmpsh

6、2S/pg2      (8)1.3　总承载能力和膜压与比压支持密封面载荷的是密封面总承载能力W，除以密封面面积Af便可得出单位密封面面积承载能力W，它包括流体膜膜压pm(流体膜静压pst与流体膜动压pdyn)和微凸体接触比压pc，即：      (9)机械密封的流体膜膜压分布取决于密封面形状、介质的性质和相态等，必须按具体情况来确定，即平均膜压为：      (10)流体膜膜压pm与系统流体压差ps之比可定义为膜压系数Km,即：Km=pm/ps         (11)由膜压系数说明，沿密封面径向膜压的分布可以根据不同的摩擦状态、密封面结构形状和不同相态等条件来确定。从摩擦学角度考虑，

7、密封面(微凸体接触)比压pc等于材料的抗压强度σc和微凸体承载面积比bm的乘积。而bm又取决于膜厚h与说明表面粗糙度的均方根偏差σ之比(膜厚比λ)，即：pc=σcbm      (12)利用高斯分布可以得出微凸体承载面积比：      (13)其中膜厚比λ=h/σ，其与微凸体承载面积比bm的关系见表1。对于混合摩擦的机械密封，膜厚比λ为2.0～3.0。通过轴向力平衡可以得出稳定工况下的pg=p  sp+Bps=pm+pc，于是在一般