机械密封工作原理.ppt

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1、机械密封机械密封介绍1、定义及工作原理2、基本组成及作用3、与软填料的优缺点对比4、机封的测绘5、机封失效原因6、安装维护注意事项1、定义及工作原理1.1、机械密封定义：亦称端面密封，垂直于旋转轴的端面在流体压力及补偿机构的弹力作用下，在辅助密封的配合下，与另一端面保持贴合并相对滑动，从而构成防止流体泄露的机械装置。1.2、机械密封工作原理：由于两个密封端面的紧密贴合，使密封端面之间的交界形成一微小间隙，当有压介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，形成一定的阻力，阻止介质向外泄露，又使端面得以润滑，由此获得长期的密封效果。2、机械密封的基本组成及作用2.1机封主要

2、由动环静环、弹力装置、辅助密封件组成。2.2机械密封一般有四个密封处：A、动环与静环之间的密封——动密封B、动环与轴或轴套之间的密封——相对静密封C、静环与静环座之间的密封——静密封D、静环座（压盖）与设备之间的密封——静密封ABCD2.3机封在泵中的位置联轴器电机填料函轴2.4机封安装的位置2.5各组成零件介绍及作用动环和静环：动环的材料可采用高合金钢，硬质合金，铸铁等，在腐蚀性介质一般推荐用不锈钢表面堆焊硬质合金或新型碳化硅陶瓷，既可耐磨又可耐腐蚀，静环可采用铸铁，青铜合金，也可用浸渍后的石墨或聚四氟乙烯。弹簧装置：弹簧以合适的弹簧比压保持动静环端面缓冲接

3、触（弹簧作用于密封端面的压紧力称为弹簧比压）。辅助密封件：形式有O型圈，V型，方形环，梯形环等。材料有人工合成橡胶，例如丁腈，氟橡胶，三元乙丙等2.6密封环须满足的要求：密封环是动环和静环的总称，是构成机械密封最主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命。因此，密封环需要满足如下几个主要要求。足够的强度和刚度耐热冲击能力摩擦系数小良好的自润滑能力结构简单容易加工3、机械密封与软填料的优缺点对比3.1优缺点对比优点：1、密封状态稳定，泄漏量小，其实验条件下的允许泄漏量仅为软填料的1/100；，在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在工况复

4、杂的冶炼，石化，造纸等行业通常也能达半年以上。2、机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%，节约了电能；3、由于转移了摩擦面，轴或轴套基本上不受摩损，大大降低换轴的费用；4、安装后机封根据运行状况可实现自动补偿，不需经常性的维修，降低劳动强度；5、适用范围广，能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。6、对现今许多工厂的“零泄漏”需要，填料无法达到此要求，且可节省经常更换盘根填料或维护对工厂造成的损失。缺点：结构较复杂加工要求高，发生事故时处理较困难，一次性投资高，对于经济效益不好或老国有企业，他们的设备负责人往往

5、对价格很敏感，可以跟踪调查现有密封形式与改造之后的潜在收益做对比分析。比较软填料密封机械密封泄漏量180～450ml/h一般为软填料密封的１％摩擦功率损失机械密封为软填料密封的10～50％轴磨损有磨损，用久后要更换几乎无磨损维护及寿命要经常维护，更换填料，个别情况每班换一次寿命很长，很少需要维修高参数高压、高温、高真空、高转速、大直径密封不能解决可以加工及安装加苛求一般，填料更换方便动、静环表面粗糙度及平直度要求高，不易加工，成本高，装拆不便对材料要求一般动、静环要求较高3.2与填料密封的比较示意图4、机封的基本测绘4.1测绘的基本要求原则上做到每个零件、每个

6、尺寸要如实表达，尺寸要表达到小数点后两位4.2测绘的四大要素一、测绘工具的准备二、原机封的基本信息三、基本尺寸结构四、原机封使用工况及失效原因一、测绘工具的准备游标卡尺深度尺内六角扳手活动口扳手测绘用纸及笔其他工具二、原机封的基本信息机封型号机封编号生产厂家材料配对三、基本尺寸结构的测绘1、轴或轴套直径D1=？2、填料腔直径D2=？3、螺栓中心距直径D3=？4、填料腔深度L1=？6、第一障碍物L2=？四、原机封工况及使用信息工况进出压力温度转速介质成分原机封使用信息紧定螺钉不起作用机封轴套有打滑现象动静环干磨现象O形圈变形现象等5、机封失效原因分析机械密封的故

7、障大体上都是由异常变化引起的泄漏、磨损、扭矩等导致的，造成机封失效原因主要有以下三点：1、设计选型不对；2、安装因素或泵本身的特点；3、密封件失效；具体情况还需要具体分析，下面主要讲密封失效的原因分析，前两点客户对此的认识可能比我们还清楚，但客户对机封的密封件失效原因知之甚少，因此很有必要向讲清楚从而在客户那里树立我们公司是专业做机封的形象。密封失效主要有如下几点：5.1密封面打开在修理机械密封时，大部分的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是石

8、墨环）的面上，这实际成了一个类似“砂轮