焊接标准化知识培训教程.ppt

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1、路机研究院2007年9月标准化培训教程—焊接标准培训1一、焊接基本概念焊接：是通过加热或加压或两者并用，用（或不用）填充材料将同种（或异种）金属材料实现原子之间结合的加工方法。促进原子或分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或两者并用。两件可为同种或异种材料（金属和非金属）。2二、焊接方法分类根据在焊接过程中金属材料所处的状态，焊接方法分熔焊、压焊和钎焊等三大类。熔焊：将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。常见的有电弧焊、气焊、电渣焊、埋弧焊及各种气体保护焊、激光焊等。其中又分为熔化极和非熔化极。压焊：在焊接过程中

2、，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，称为压焊。钎焊：是硬钎焊和软钎焊的总称。其主要特点是母材不熔化。3热作用局部性：与热处理不同，属于不均匀加热。瞬时间性：热源以一定速度（300mm/min左、右）移动，加热速度达到1500℃/S，短时间内可将大量热量从加热源传递到焊接工件上，而母材迅速将热量导出而冷却降温。焊接加热过程对焊缝质量的影响：影响熔池金属的理化反应，造成不完全偏析、气孔、夹杂等缺陷。由于热传导过程，使焊缝区域金属产生淬硬、脆化、软化等组织。由于不均匀加热及冷却，产生不均匀应力和变形，形成裂纹。三、焊接

3、过程的特点及影响4概念：金属材料的焊接性能是指材料对焊接加工的适应性；即指金属用一定的焊接方法和在一定的工艺要求下能否获得优良接头的性能和该接头能否在使用条件下可靠地运行的性能。使用焊接性：焊接接头或整个结构满足产品技术要求条件规定的使用性能和要求。焊接性不仅与材料本身的固有性能有关，同时也与许多焊接工艺条件有关。四、常用金属材料的焊接性能5金属材料的焊接性能与金属材料的化学成分有很大关系；一般用碳当量的大小来衡量:碳当量（CE）＜0.4%时，钢材的淬硬倾向不明显，可焊性优良，焊接时不必预热。碳当量（CE）=0.4%~0.6%时，钢

4、材的淬硬倾向逐渐明显，需要采取适当预热，控制线能量等工艺措施。碳当量（CE）＞0.6%时，淬硬倾向强，可焊性不好。6影响材料焊接性的主要因素：材料因素：物理性能：熔点、热导率、热容量等。化学性能：对氢、氮的敏感程度。工艺因素：焊接方法、工艺参数、焊接顺序、预热、后热、焊后热处理等。结构因素：焊接结构和接头的设计形式（如形状、尺寸、厚度、接头坡口形式、焊缝布置及截面形状）。使用条件：结构的工作温度、负载情况和工作介质等，如低温工作要求抗脆性断裂；交变载荷要求焊缝抗疲劳性能。7概念：用焊接方法把金属材料连接起来的接头叫焊接接头。接头形式

5、：对接接头：五、焊接接头及形式对接接头有Ⅰ形坡口、V形坡口、X形坡口、U形坡口、单边U形坡口、双面U形坡口等形式。8T形接头：T形接头坡口有I形坡口、单边V形、K形以及双U形坡口等四种形式。9角接接头：角接接头有I形坡口、单边V形坡口、V形坡口及K形坡口等四种形式。10搭接接头：搭接接头有I形坡口、圆孔内塞焊及长孔内角焊三种形式。卷边接头：11六、焊接坡口形式及表示方法焊接坡口主要有Ⅰ形坡口、卷边坡口、V形坡口、X形坡口、单边V形坡口、双单边V形坡口、Y形坡口、U形坡口、单边U形坡口、双面U形坡口、双U形坡口、J形坡口等形式。焊缝坡

6、口设计的基本知识：一般手工焊和CO2气体保护焊在板厚小于8mm，埋弧焊在板厚小于12mm时不开坡口，即通常所说的采用I形坡口。坡口间隙根据不同焊接方法及板厚具体确定，一般手工焊和CO2气体保护焊为0~3mm，埋弧焊为2~6mm。坡口钝边：手工焊和CO2气体保护焊为1~2mm，埋弧焊为2~6mm。坡口角度：以“V”坡口为例说明：单面手工焊：（δ：8~12mm）坡口角度为：70±5°；（δ：12~20mm）坡口角度为：60±5°。双面手工焊：（δ：8~12mm）坡口角度为：70±5°；（δ：12~20mm）坡口角度为：60±5°。12单

7、面CO2气体保护焊（t：8~20mm）坡口角度为：50±5°。双面CO2气体保护焊（t：8~20mm）坡口角度为：45±5°。单面埋弧焊（t：12~20mm）坡口角度为：60±5°。双面埋弧焊（t：16~30mm）坡口角度为：60±5°。1、Ⅰ形坡口：2、卷边坡口：133、单边V形坡口：4、V形坡口：145、带钝边单边V形坡口：6、双单边V形坡口：157、带钝边双单边V形坡口：8、Y形坡口：169、带钝边（双）U形坡口：10、带钝边（双）J形坡口：17接头的选择原则：根据产品的结构形状、尺寸、材质、技术要求等。根据采用的焊接方法及接

8、头的基本特性。根据承载荷的性质、大小（如拉伸、压缩、弯曲、冲击等）。根据工作环境要求。根据变形与控制及施焊的难易程度。根据接头的焊前准备和焊接费用等。坡口的选择原则：保证焊件的焊接质量、焊缝能焊透。坡口容易加工（如U型坡口比V型坡口加