臭氧氧化脱硝系统操作规程1.doc

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1、......2015-05-01实施Q/JYH-ZJ1052004-2015中盐吉兰泰盐化集团有限公司发布中盐吉兰泰盐化集团有限公司企业标准2015-05-01发布Q/JYH臭氧氧化脱硝工序岗位操作法专业.专注.......编制：校核：审核：批准：专业.专注.......目录1目的12适用范围13定义和术语14.臭氧氧化脱硝工序岗位操作法14.1岗位任务14.2操作管辖范围14.3设备管辖44.4工艺流程简述44.5主要设备构造44.6巡查路线及内容4专业.专注.......1目的通过本操作规程的制定，规范臭氧氧化脱硝工序的操作方法和要求，指导岗位员工操作过程中正确、安全

2、操作，确保产品符合规定要求。2适用范围本标准规定了纯碱厂动力分厂锅炉臭氧氧化脱硝工序的工艺规程的技术要求。本标准适用于纯碱厂内部控制。3定义和术语规程：生产过程中控制的规定原则。液氧：液氧是非常强的氧化剂，有机物在液氧中剧烈燃烧。液态氧呈浅蓝色,沸点为-183℃；冷却到-218.8℃成为蓝色固态。在空气中氧的浓度达到一定比例时可促进燃烧(助燃)而不能自燃。城市煤气(65%)和氧混合,燃烧时火焰温度可达2730℃。液态氧与有机物和易于氧化。氧气：无色无味气体，具有强氧化性，常温下氧气化学性质不甚活泼，高温下化学性质很活泼，能与大多数元素化合生成一种或一种以上氧化物或过氧化物

3、。臭氧：气态臭氧厚层带蓝色，有刺激性腥臭气味，浓度高时与氯气气味相像；液态臭氧深蓝色，固态臭氧紫黑色。另外，臭氧为纯净物。在常温下，易分解，生成氧气和氧原子4.臭氧氧化脱硝工序岗位操作法4.1岗位任务让臭氧氧化脱硝系统中的各仪器仪表和泵处于正常状态，并合理的控制各分系统，将NOx浓度控制在要求浓度以下。4.2系统操作规程一、臭氧发生器设备操作规程：（一）、系统开机操作步骤1.接通控制柜总进线电源，合上控制柜内所有2P和3P电源开关。变频电源主回路断路器送电（按下储能按钮，断路器储能完毕储能按钮灯亮，检查各个变频电源无问题后按下合闸按钮，合闸按钮灯亮合闸完毕。储能按钮灯灭。

4、）2.操作系统软件开机。专业.专注.......（二）、运行操作流程1、确定清水池有冷却循环水接入2、软件操作：1）、欢迎画面点击进入系统进入流程画面专业.专注.......点击操作画面专业.专注.......按照开机流程操作首先根据需要设置开机关机的预吹时间，打开出气阀门，打开需要投加的臭氧阀门。依次按下冷吸干机进气阀开启按钮，调节减压阀检查进气系统各个仪表，使出气压力稳定在0.03Mpa，只有在出气流量大于80m³/h后预吹才会开始计时，（在预吹阶段也可调整出气压力和出气流量高一点，会有更好的预吹效果，预吹结束后再调整合适的出气压力和流量，出气压力标准值为0.03Mp

5、a流量标准值为250m³/h）在预吹阶段进行中，检查进气压力出气流量是否稳定。预吹倒计时结束后按下水泵启动电源启动开机完成，开机后观察冷却水循环是否正常，水温不要高于30度，开机后应检查各个变频器的电流是否稳定，观察罐体视窗内放电管的放电情况是否正常。可根据需要调节功率来控制臭氧产量。开机时控制功率在50%左右，开机完成后逐渐上调功率。（三）、系统关机操作步骤1.请按照控制画面的关机流程停止设备二、液氧储罐设备操作规程：（一）、供气前准备工作1.检查储罐内压力是否正常。2.缓慢打开出液阀，待槽内压力至所需压力时，打开减压阀前阀。（二）、供气程序1.压力稳定后，打开出液阀。

6、2.打开汽化器后的供气阀门，气站开始工作。（三）、关闭程序1.关闭出液阀，增压阀。2.关闭减压前阀，使气站处于停用状态。（四）、故障处理程序1.压力过高，打开放空阀降压。2.压力过低，打开增压阀（及增压开关）进行增压。3.专业.专注.......当安全阀因压力过高而起跳时，打开放空阀，降低储罐压力，然后关闭安全阀，密切注意储罐内的压力变化。4.发现漏液时，采取必要的措施。4.3设备管辖液氧储罐、汽化器、稳压装置、臭氧发生器及附属管件和阀门。4.4工艺流程简述中盐吉兰泰盐化集团有限公司纯碱厂拥有3台75t/h煤粉锅炉，NOx排放浓度平均在700mg/Nm3左右，锅炉配半干法

7、脱硫系统，随着环保要求的提高，现需增加脱硝装置。根据工程情况，前期已设计采用SNCR+低氮燃烧脱硝工艺，为进一步巩固脱硝效果，又增加设计采用臭氧氧化脱硝工艺，该工艺在风机入口设置逆流旋点投加装置，用臭氧将烟气中不溶于水的NO氧化成易被溶液吸收的高价态氮氧化物，随后烟气进入脱硫塔，在塔内同时完成脱硫、脱硝的吸收过程。(工艺流程图见附件1)4.5主要设备构造（详见臭氧设备说明书）4.6巡查路线及内容4.6.1路线液氧储罐区→臭氧发生器→臭氧喷入点→主控室4.6.2巡查内容4.6.2.1工艺执行情况：管道有无漏点，冷却水管道有无漏水