气化炉的技术资料全.ppt

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1、水冷壁煤气化技术(晋华炉)开发及应用内容一、气化炉开发背景二、气化炉特点三、气化炉应用四、十三五新工艺技术研发五、结论内容一、气化炉开发背景二、气化炉特点三、气化炉应用四、十三五新工艺技术研发五、结论技术核心概念：将燃烧领域的凝渣保护技术和自然循环膜式壁技术引进气化领域，解决原水煤浆气化技术的煤种限制瓶颈和高能耗点火问题。形成了可适应高灰熔点煤种，具备本质安全的世界第一个水煤浆水冷壁煤气化工艺。600吨/天容量世界首套水煤浆水冷壁气化工业装置示范炉11年8月一次启动成功连续运行。12年9月通过科

2、技成果鉴定：具有显著的创新性..，拥有自主知识产权..同时具有水煤浆耐火砖和干粉水冷壁气化炉的优点，综合性能优异，总体技术处于国际领先水平。第2代清华炉：水冷壁水煤浆水冷壁清华炉煤气化技术国外带热回收的水煤浆气化全部用于IGCC发电WabashRiver电厂Tampa电厂Duke电厂国内仅有一套带热回收型水煤浆气化技术，采用美国GE技术国内没有自主的热回收型水煤浆气化技术回收高温合成气的热量，生产高温高压蒸汽，提高整个气化炉的能源转化效率2012年10月国务院《能源发展“十二五”规划》，新开工煤

3、制天然气、煤炭间接液化、煤制烯烃项目能源转化效率分别达到56%、42%、40%以上。技术开发技术特点新型水煤浆气化炉蒸汽发生器系统，采用独特环形单筒体和径向双面水冷壁结构，能够减小辐射废锅体积、提高热效率，同时减低双面水冷壁的布置比例和维护工作量增加通道面积蒸汽发生器借鉴了液态排渣旋风锅炉的设计理念，能够有效避免国外同类技术的堵渣和积灰问题。2016年4月1日20时40分，清华大学山西清洁能源研究院牵头，山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司和山西阳煤化工机械（集团）有限公司联合研发的合成气蒸汽联

4、产气化炉在阳煤丰喜临猗分公司一次点火、投料、并气成功。各项指标达到了国内外以水煤浆为原料的同类装置运行的先进水平首台合成气/蒸汽联产气化炉该技术评为:“2016年我国煤炭科技十大新闻”之一“2016年度煤化工十大新闻”之一连续稳定运行近一年半最长连续满负荷运行122天接待企业参观近90家，河南金大地、三聚环保技术人员跟班运行达半年内容一、气化炉开发背景二、气化炉特点三、气化炉应用四、十三五新工艺技术研发五、结论晋华炉工艺流程晋华炉技术特点（1）稳定性好：水煤浆气化工艺成熟，水煤浆进料稳定、计量可

5、靠（2）煤种适应性强：气化温度不受耐火材料限制，对原料煤的灰熔点无特殊要求；能够气化高灰份、高灰熔点、低挥发份、高碱渣煤、褐煤等。（3）系统运转率高：装置运行连续稳定，每年不再因为更换耐火砖而停炉检修，年运行时间可达到8000h。（4）安全性强：辐射废锅及水冷壁采用热能工程领域成熟的垂直管结构，保证水冷壁的安全运行。（5）能量利用率高：辐射废锅回收高温高压合成气气的显热，充分利用了水煤浆气化能量集中便于回收的优势。晋华炉技术特点（6）系统启动快：采用组合式烧嘴，点火升温过程简化，点火、投料程序一

6、体化完成。开车阶段时间短，燃料气消耗少，废气排放少，对环境友好。（7）设计更优化：根据后续工段的产品不同而采用不同的流程设计，对于需要变换的流程，可以根据具体情况设置不同等级的废锅，将出气化界区的合成气汽气比控制在合适的范围，变换工段不需添加蒸汽。（8）经济效益好：辐射式蒸汽发生器所副产的高品质蒸汽可直接利用，也可以利用工厂的尾气进行过热后加以利用。（9）整体投资少：采用了水冷壁结构，不需要每年更换耐火材料，不需要设置备用炉；设置辐射废锅后，整个系统的黑水循环量大大减少。汇报内容一、气化炉开发背

7、景二、气化炉特点三、气化炉应用四、十三五新工艺技术研发五、结论应用单位一：阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司耐火砖气化炉改造为晋华炉2015年10月开始耐火砖气化炉的拆除施工，2015年12月系统改造安装完工，2016年4月1日一次开车成功。受已有煤浆泵的限制，改造后的晋华炉单炉投煤量为500吨/天，气化压力4.0MPa，每小时副产5.4MPa饱和蒸汽30吨。项目改造投资大约3000万元，目前原煤、氧气消耗与改造前一致应用单位一：阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司项目单位改造前改造后气化温度℃135

8、01350气化压力MPa(G)4.04.0CO+H2mol%8080废锅蒸汽副产5.4MPakg/1000Nm3(CO+H2)0740水冷壁蒸汽副产4.5MPakg/1000Nm3(CO+H2)030循环水t/1000Nm3(CO+H2)1710电Kwh/1000Nm3(CO+H2)3026经济效益阳煤丰喜联产气化炉经济效益：采用合成气蒸汽联产气化炉后，可使用高灰熔点煤，高灰熔点煤比现有原料煤价格低150元/吨，为保持对比数据基准一致，单炉日投煤量以750t计，综合计算下来，每台炉每年减少原料煤