炼铁生产实习报告.doc

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1、关于炼铁生产实习报告一．前言实习目的：通过实习培养学生理论联系实际的科学态度，实事求是的理想作风，调查研究的工作方法，独立发现问题、分析问题和解决问题的能力；通过深入了解实习对象——冶金企业，与冶金技术时间的零距离接触，促进学生加深所学的冶金技术理论、工艺与操作知识的理解，提高学生解决实际问题的能力。具体要求：1．进企业前，学识和掌握本实习指导书的要求，制定个人实习计划。2．通过参加实习劳动、现场观测、查阅资料、走访请教、听技术课等方式，广泛收集有关技术基础资料（生产工艺流程、技术操作方法、主要技术经济指标、设备结构性能及其运动状态、车间配置等）。3．实习期

2、间应查阅、研究下留资料：生产月报、计划报表、操作规程、技术卡片、岗位操作法、通用标准、技术检查资料、技术总结、厂内外研究工作报告、合理化建设、初步设计说明书等。4．做好实习笔记。记录通过各种方法所收集的资料与数据，如原材料成分与数量、产品成分与数量、主要技术经济指标、主体设备的结构机器主要尺寸等。5．按实习要求，随时整理有关数据，能绘制成图表的就应绘制图表，便于资料整理收集。6．实习期间，定期向老师汇报实习进展情况，以求得老师的及时指导。7．严格遵守学校和企业规章制度，虚心学习，搞好团结。8．在实习前，对实习学生进行实习动员。实习地点：四川德胜集团钢铁有限公

3、司。实习时间：2013年12月25日——2014年01月2日二．实习内容:首先，在2013年12月25日我们坐车来到目的地，安排好住处，第二天早上8:30，我们在宾馆门口集合乘车至德胜集团钢铁有限公司。到达公司后，在梁老师和高老师以及校友的带领下，我们来到炼铁厂会议室，听取实习前期的安全讲座。通过讲座，我了解到我们要注意高炉操作的危险源——煤气、氮气、高温、氧气（氮气会造成窒息），注意高温液体和有毒气体，在高炉区域不能随便吸烟，劳保穿戴齐全 。对于高炉生产的设备，要注意多看，不懂的要多问，多向师傅们请教，但严禁乱动设备，造成不必要的事故，作业时必须两人以上，

4、不能单人操作，每到一个厂间都会有他自己的安全要求，要严格按照规定办事。同时也了解到当地社会环境复杂，夜间要少外出，防止出现不必要的事故。然后我们又参观了1250M2高炉中控室，观看了该厂的炼铁生产工艺模型以及生产工艺流程图，接下来又参加了烧结厂的安全培训，通过培训，我了解到我们实习时不能随便抽烟，参观时不能碰皮带和跨跃皮带，远离危险区域，禁止触碰配料机，在台车操作时，要防止煤气中毒，禁止女生穿高跟鞋等等注意事项。然后两位老师分配具体岗位，将我们班分为了2个大组，1个大组分为3个小组，第一大组轮流到1#高炉、2#高炉、3#高炉实习，第二大组轮流到烧结厂、球团厂

5、、烧结配料实习，我是第一大组的2小组，实习时间从早上9点至下午1点半。通过本次炼铁生产实习，在梁老师、高老师、老校友和工厂师傅的讲解下，让我更加理解了书本上的理论知识，知道了比书本上更丰富的知识，锻炼了我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识的能力。这印证了古人的一句话“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，同时深切体会到理论与实际结合来学习的重要性。以下是具体实习内容：1、炼铁生产实习1.12#、3#、1#高炉实习过程2013年12月27日，早上9:00在梁老师的带领下来到了2号高炉（420m2）的中控室。该高炉有14个风口，风口面积0.1453m2，有

6、2个球团料仓，6个烧结料仓，2个杂矿料仓，4个焦炭料仓，共14个料仓。通过观看墙上的操作制度和生产要求，了解到高炉生产的目的是要以最少的投入，获得最大的产出，因此要求高炉生产顺行、稳定、均衡、安全。顺行、稳定是优质、高产、低耗必要的前提条件，均衡生产时关键，安全生产是保证，所有的操作都需要中控室来下达指令。在中控室中有基本的操作制度：装料制度、送风制度、造渣制度与热制度；在一定生产操作条件下，这些操作制度能够使高炉达到顺行、高产的工作准则。2号高炉的上料时间间隔平均在2分半左右一次，探尺放下，料沿达到1米6左右后提起，准备下料。 热风炉是高炉必须的设施，通常

7、有四种工作制度，分别为并联（两烧两送）、三烧一送、交叉并联、半交叉并联。相关要求：1.拱顶温度≦1350℃；2.废气温度≦350℃；3.净煤气压力>5kPa；4.冷却水进出水温差≦10℃；5.风温：>1100℃。以下是我所记录2号高炉的部分数据：风温：>1100℃   焦比：481.5㎏/tFe左右   煤比：175.2㎏/tFe左右 铁水温度：1420~1440℃  炉顶顶压：100~115kPa   渣碱度：R实<1.2 炉身中部温度：81℃热风压力：230~250kPa冷风流量：1118m3/h炉顶温度：177.5℃左右煤气利用率：37.55%左右压差

8、:128.2kPa左右主要控制监测数据有：炉温、炉压