HP破碎机安全操作维护规程.doc

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1、诺德伯格HP4超细碎圆锥破碎机安全操作维护规程一、技术参数技术数据给料口尺寸252mm电机功率315KW破碎机自重19810Kg破碎机总重23672Kg（包括：破碎机、钢底座、电机底座、护罩、给料和排料漏斗）腔型最小排矿口给料口超细8mm74mm生产能力紧边排矿口8mm10mm13mm16mm19mm22mm25mm32mm38mm45mmt/h135～175155～210195～265235～315260～345285～375300～400310～440360～500400～555二、有关术语：1、给料：需要破碎的物料。2、定锥衬板：固定于定锥上，利用内锥面破碎矿石的伞

2、状衬板（俗称：定锥伞板）。3、动锥衬板：固定于动锥上，利用外锥面破碎矿石的伞状衬板（俗称：动锥伞板）。4、破碎腔：定锥衬板与动锥衬板之间所形成的内部区域。5、平行区域：定锥衬板与动锥衬板在旋转过程中靠近时，其下部最小间距处达到平行时，两平行表面间的区域（俗称：平行带）。6、排料口：破碎机在运行过程中，定锥衬板与动锥伞板离得最远时，其下部的间距。三、正常运行程序：㈠开车前的准备、检查工作及许可运转条件：1、检查液压、润滑站中液压油及润滑油位是否合适（油标的中间位置），油质是否良好，颜色是否正常，清理回油滤网异物；2、各油管及接头是否漏油；3、清理润滑油冷却器吸附的灰尘及异物

3、；4、清理吹风机空气滤清器滤芯灰尘；5、各部连接螺栓是否紧固；6、蓄能器压力是否正常；7、破碎腔内是否有积矿；8、PLC工作是否正常；9、上下工序是否具备破碎机开车条件；10、正常开车必须利用计算机启动，不准手动操作。其目的是使PLC对破碎机提供完善的保护功能。以上若不正常需处理至正常。否则，不准启动破碎机。㈡启动程序：首先打开计算机电源开关启动计算机（黑屏时点击键盘上F1键），出现验证用户对话框时，输入用户名“LAIZHOU”（大小写不限），然后鼠标点击OK进入运行界面；料位传感器故障报警（该破碎机无缓冲料仓，故料位传感器故障报警），直接点击确认按钮解除报警即可。在启动

4、破碎机前首先检查如下项目：1、将控制柜自动—停—手动旋钮转到自动位置。2、检查报警及故障是否处理，如果没处理请及时处理。3、将现场控制箱转换开关打到自动位置。4、启动润滑油泵：润滑油箱油温不得低于17℃，否则，破碎机无法启动。此时需启动加热器对润滑油进行加热；油温合适后启动润滑泵，延时2分钟，方可启动破碎机。当油箱油温低于20℃时，加热器自动加热；当油箱油温高于25℃时，加热器自动停止加热。当润滑装置工作且回油温度高于45℃时，风机散热器自动启动，对润滑油进行冷却；当回油温度低于35℃时，风机散热器自动停止。5、启动液压泵：启动HP4破碎机前，如果上次停机时是正常停机，则

5、可不进行清腔工序，如上次停车属故障停车（包括：断电、紧急停车等情况），破碎腔内存有矿石，则必须进行清腔工序，步骤如下：①将选择开关置于手动位置，按下清理按钮不放，直至液压杆完全退回为止。此时，在多数情况下可清空破碎腔。②若未清空破碎腔，应按住清理按钮，使调整环落到安全楔块上，切断电源后再清空破碎腔中大块。完全清空破碎腔后，按住清理按钮不放直至液压杆完全退回为止；待拆下全部安全楔块后，将调整环落到机架上。③松开清理按钮，按下加压按钮；待橙色压力降指示灯熄灭后，按住加压按钮约30秒，对保持回路进行适当加压，将选择开关置于补偿位置。④检查电脑界面上压力释放及锁紧按钮均显示绿色后

6、方可进行其他操作。6、当具备启动破碎机的条件时，点击电脑右下方返回按钮，回到电脑控制主画面，可以看到破碎机电机启动按钮上方显示120s倒计时，按钮显示破碎机电机等待。倒计时为零时，方可按下破碎机电机启动按钮；延时5秒后，主电机启动，按钮变成绿色，显示破碎机电机运行，此时，系统已正常启动。在主画面右侧可以看到当前的排矿口大小和主电机的实际电流数值。如果要停止，则点击破碎机电机停止按钮，停止主电机运行，此时停止按钮变为红色，显示破碎机电机已停止。㈢运转时需检查的项目：1、密切观察润滑油压是否正常（400Kpa左右），油箱及回油温度是否正常。2、10-15分钟检查一次润滑站回油

7、滤网上有无铜片或铝片。3、回油温度超过45℃时冷风机是否启动；回油温度低于39℃时，冷风机是否停止运行。4、电流超过450A时，是否声光报警。5、蓄能器压力是否正常；6、PLC工作是否正常；7、液压系统压力是否正常；调整环跳动是否正常；调整环跳动频繁时需调整；8、供料是否正常（布料需均匀，达到挤满给矿）；㈣停车程序：停车前必须停止给矿。停止给矿后，电流逐渐降至140-150A左右，此时可以鼠标点击破碎机电机停止按钮，延时20秒，破碎机完全停止转动。正常情况下不准带负荷停车。破碎机完全停止后延时10分钟，方可停润滑泵（长时间停车