汽车维修设备安全操作规程最新版本.doc

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1、青岛一修哥汽车服务有限公司各设备安全操作规程1.目的   为使本公司经营得以正常有序的运作，各管理工作适合本行业要求，合符有关部门管理体系，与有关法律、法规相适应，保证本公司经营活动有章可循，形成本规定。 2. 范围 适用于本公司全体售后人员一般安全须知1、职工在工作前，均需充分睡眠，上班前不得酗酒，如发现以上情况，组长即有权停止其工作。 2、职工在工作前，均需详细检查自己所用之工具及设备，如发现损坏或故障，禁止凑合使用，一般均应自行处理妥当，并报告组长。重大问题，则须请示有关领导或安全负责人解决。 3、工作前须先检查周围环境，是否有障碍物及危险物

2、，在工作时更应照顾左邻右舍，不要妨碍他人工作安全。 4、工作时应当严肃认真，注意力集中。在工作场所不得互相玩笑打闹。 5、凡有火源作业车间，如锻工、铸工、电焊、气焊等工种在歇班后把火种熄灭再妥善处理，并由车间安全员负责检查。 6、凡电动设备（如机床），在下班时应将闸刀拉开切断电源。 最新可编辑word文档7、凡未经一定时间训练过的工人即为获得操作合格证人员，不得任意操纵机床。8、在易燃易爆车间内禁止吸烟及携带明火。并应在该车间门口钉上禁止明火牌子。 9、凡厂区内的危险地，非工作人员禁止入内。工作人员工作时也应特别小心主义，危险区域要设置明显标志。 

3、10、工场（车间）内应有足够的消防设备和急救药品。 11、新工人编入小组工作学习，班组长必须对其进行安全教育，经检查合格后方准工作。 12、交接班应交清楚，在接班人尚未接受完毕前，交班人员不得离开工作岗位。 13、非本单位职工不得擅入车间，外来参观人员须经有关部门或领导批准并有本单位人员带领（或持有参观证），方可进入车间，但必须遵守车间制度。最新可编辑word文档举升机安全操作规程1.使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。2.操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。3.待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正

4、该车型规定的举升点。4.支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。5.支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。6.举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。7.举升器不得频繁起落。8.支车时举升要稳，降落要慢。9.有人作业时严禁升降举升机。10.发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带故障操作。11.作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。12.除保养及小修项目外，其它繁琐笨重作业，不得在举升机上操作修理。13.定期排除

5、举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。应坚持每天检查举升机各传动机构、链条、钢丝绳、锁止装置、各部位润滑及工作情况。最新可编辑word文档轮胎拆装机安全技术操作规程1.使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检查机器各部是否正常。2.拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。3.拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。4.轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是

6、否放正。5.拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作润滑液。6.拆装轮胎过程中，用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时，应注意撬棍的用力方向和力度，绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盘旋转，将轮胎扒出钢圈。7.轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常，充气时一定要注意安全要注意观察压力表，以免轮胎过压造成人员伤害。8.每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。最新可编辑word文档轮胎动平衡机安全技术操作规程1.轮胎平衡机在使用前必须先检查机体各部分涧滑情况及通过电器部分的自检程序。2.轮

7、胎装卸时应防止碰撞平衡机体。3.轮胎平衡机开机前，必须检查底座及固定螺母是否锁紧，以防运转时轮胎脱出。4.轮胎平衡机开机前，应仔细清理轮胎花纹中潜入的石子等异物，防止运转时飞出伤人。5.轮胎平衡机在运转过程中，不得用手或其它物品接触旋转部位，在轮胎旋转径向两侧均严禁站人，有保护罩的必须正确使用保护罩。6.轮胎平衡机在使用过程中，必须确认轮胎完全停止旋转后才能打开防护罩，完全停止转动才能接触轮胎。7.在工作过程中，若发现异常的现象，必须立刻停机检查，同时采取措施加以排除，否则禁止开机。8.镶嵌平衡块时，应确保镶嵌牢固，镶嵌过程中要注意用力方向和力度，

8、避免大力冲击主轴，造成主轴弯曲变形。9.设备长时间不用，每周至少转动两次，开关柜内应放置并及时更换防潮材料，起动电动机前应